钢结构安装质量控制要点(2013-12-20).pptVIP

钢结构安装相关资料 1、钢结构工程承包资质证书 2、企业法人营业执照 3、钢结构企业资质证书 4、安全生产许可证 5、建设工程质量检测机构资质证书 6、资质认定计量认证证书【卷尺、经纬仪、水准仪、力矩扳手等】 7、工程开工报审表 8、工程材料/构配件/设备报审表（生产厂家提供） 9、材料清单及自检结果（厂家提供） 10、施工组织设计 11、图纸会审记要 12、技术交底记录和安全交底记录 13、钢结构分项工程质量验收记录【各分项、分部检验批和施工记录】 14、工程交工证书 15、产品质量证明书和出厂合格证（钢结，钢结构构等厂家提供） 16、产品质量保证书（高强度螺栓等厂家提供） 17、材料复检报告【高强度螺栓复检报告和摩擦面抗滑移系数实验报告】。 钢结构施工过程质量控制 钢结构的储存 （1）钢结构储存的场地条件 钢结构的储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时，场地要平整，并应高于周围地面，四周留有排水沟； （2）钢结构堆放要求 钢结构的堆放要尽量减少钢结构的变形和锈蚀；堆放时要下垫楞木，做到大不压小，重不压轻，码放规范整齐，高度一般不超过三层，最多不超过五层。考虑材料堆放之间留有一定宽度的通道以便运输。 （3）钢结构的检验 钢结构在进入现场时必须严格执行检验制度，经检验合格的钢结构方可办理入库手续，现场无法修复的钢结构要求返厂修复。钢结构检验的主要内容有：钢结构的数量、品种与图纸是否相符；钢结构的质量保证书与钢结构上打印的记号符合；核对钢结构的规格尺寸；钢结构表面质量检验。 钢结构施工过程质量控制 基础验收 地脚螺栓基础： 　（1）钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对照图纸对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。（基础制作时，基础毛面不可高出设计标高，否则安装前需要再次处理，低40-50mm安装完成后二次浇灌） 　（2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止予埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。 　（3）柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。 焊接柱底板基础： （1）钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并焊接柱底板的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。（刚底板标高需要精准，保证水平，可略低但不低于5mm,决不允许高出设计值) 　（2）移交前清除预埋件的油污、泥砂等杂物。 　（3）柱顶标高如有误差（略低），可采用垫铁调整法调整。调整后必须保证下部接触面积在80%以上。如果基础立柱职称平面高出设计值，必须打磨基础上的钢板或重新制作基础。 钢结构施工过程质量控制 钢结构的吊装 1、吊装机械选择 吊装运输机械是影响吊装进度的关键因素，根据现场条件合理选择吊装机械和配备合适的运输车辆不仅可以节约成本，更能有效推进工程进展。 1）一般高层建筑，吊装范围广，满足构件起重量的情况下选择塔式起重机。 2）路况较差，塔吊无法满足吊装重大构件时需要选用履带式起重机。 3、汽车起重机机动灵活，根据工程大小配备，用于设备转运、卸车和低层建筑设备吊装。 4）特大件普通吊车均无法吊装时，选择液压提升装置。 2、吊装质量控制 钢结构吊装过程主要管控的有： 1）吊装人员和吊车驾驶人员是否具备相关资质。 2）吊装工器具（钢丝绳、卸扣、夹具、链条葫芦等）是否符合要求，是否按规范使用 3）吊装指挥是否规范，安全防护措施和防护设备是否齐全规范。 钢结构施工过程质量控制 螺栓连接 ①高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和磨擦面进行检验和复检，合格后才能进入安装施工。 ②对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。安装时临时称重螺栓不得少于安装螺栓总数的1/3且不得少于两个临时螺栓； ③高强度螺栓应能自由穿入，无法传入时采取扩孔措施，不得强行打入。螺栓朝向尽量一致。 ④螺栓紧固应从螺栓群中央开始，依次向外侧进行紧固。在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 ⑤螺栓初紧：螺栓初紧前完成结构找正工作，找正完成后初紧复测无误后进行该层结构验收，验收完成后再终紧螺栓。 ⑥螺栓终紧：对常用规格的高强度螺栓（M20、M22、M24）终拧扭矩可以控制在400～800 N?m，根据预拉力计算选取。 ⑦高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范规定。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。 钢结构施工过程质量控制 钢结构的焊接 1、焊接工艺评定