常用焊接工艺与焊接缺陷.docVIP

焊接缺陷与维抢修队伍常用焊接工艺 焊接技术是一门重要的金属加工技术，尽管焊接技术发展很快，自动化程度也越来越高，但手弧焊和半自动焊仍占有不可替代的地位，尤其是在我们的维抢修单位焊接仍然以手工作业为主。优质的的焊缝表面应圆滑过渡至母材，表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等缺陷，焊缝内部同样不允许有缺陷。但焊接过程中由于设备、材料、工艺及操作等原因，使得形成的焊缝达不到质量要求，从而对结构的工作质量和使用寿命产生严重的影响。 做为一名普通的焊工我谨结合自己在实际工作中遇到的问题做一些经验性的总结和分析。 1、输油管道与焊接工艺 1.1石油管道管材 输油管道材料很多， 如碳钢、低碳钢、低合金钢以及不锈钢等 ，根据石油输送管的承受压力，目前常见材质选用有Q235B、X60、X65、X70等，不同管材又分有无缝钢管(SMLS)、电阻焊钢管(ERW)、直缝埋弧焊钢管(LSAW)和螺旋缝埋弧焊钢管(SSAW)。一般610以下大多选用ERW管，529以上选用SSAW或JCOE、等管。 输油主干线多为低合金高强钢材料，站内管网低碳钢及不锈钢使用较多。 1.2常用焊接材料 对应于管道系统所使用的管材，在维抢修单位中所使用的主要焊接材料有： 酸型焊条的代表：J422焊条，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，执行标准 GB/T5117-2012 碳钢焊条。