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施工组织设计 目 录 一、工程概况 二、主要分部分项工程施工方法 三、劳动力配备计划及主要施工机械配备计划 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全施工的技术组织措施 六、确保文明施工的组织措施 七、确保工期的技术组织措施 八、工期网络图 九、施工总平面图 一、工程概况 （一）、工程综合说明 工程性质：新建 工程类型：砖混底框架二层 工程质量：合格 施工工期：120天 （二）、工程概况 （三）、要求执行的施工及验收规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB5020-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 二、主要分部分项工程施工方法 （一）施工测量： 1、 测量定位：本工程测量定位采用先进的高精度红外测距仪一套，经纬仪1台、水平仪1台，采用主轴线组成的矩形控制网的测设方法。先根据业主提供的建筑红线界桩点和有关图纸定出矩形控制网的主轴线，然后根据主轴线测设矩形控制网,确定轴线控制点,并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。整个定位工作由我公司专职测量师完成。 2、 钢筋混凝土独立基础施工测量：根据建筑平面图，将基础纵横轴线投测到地面上去，并根据基础图放出柱基础挖土边线。基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑的四壁或者坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标高，以便根据标点拉线修整坑底和垫层施工。垫层施工好以后，根据定位桩在垫层上放出基础中心线，并用墨线标明，作为支模的依据。 （二）、基础结构施工方案： 1、挖土方法 根据招标文件中提供的基础结构形式并结合施工场地的实际情况得出基坑实际挖土深度为1.40m，基坑挖土时首先定出基础位置边线，采用1.0 M3挖掘机开挖，机械挖至基础标高以上200mm后，改用人工铲平。注意严禁超深、超挖。 2、挖土标高控制 机械挖土标高控制在基底200㎜处，余下土方改用人工修平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4～6m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。 3、基础结构施工技术措施 （1）垫层砼施工紧跟挖土工作之后进行，一般要求基坑土体暴露面积不超过200㎡，随即会同建设单位、监理方及设计单位及时进行基坑验槽。 （2）垫层砼浇捣前应预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。 （3）底板钢筋绑扎 A 钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单送有资质的专业加工厂预先加工成型送达现场。 B 钢筋绑扎 钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。 C 绑扎时将严格按规范要求进行，双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎，中间则采取一隔一进行绑扎。 D 每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。 （4）砼浇捣： A混凝土采用现浇混凝土浇捣顺序由西向东连续浇捣。 B 混凝土浇捣标高控制用水平仪将标高引测至基坑内，用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点,间距为5～7m。 C混凝土施工期间，配备振动机4台，备用2台。每根泵管至少有4台振动机负责配合振捣，振动机移动间距为400mm左右，流淌部分应及时跟踪振捣，避免冷缝。 D 砼表面收头时用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。 E 砼浇捣结束后注意采取蓄水养护，草包保温。 （5）基础模板工程 基础部分模板均采用定型钢模拼装，局部木料补缺。纵横围檩为φ48钢管，基础梁吊模部分必须有可靠搁置点，可采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式连接固定。 (三)主体结构工程 3.1模板工程 在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、保证质量的关键工序，是耗用人工，时间最多的关键施工线路。施工中，依据设计图纸，计算出模架的承载压力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内，砼的侧压力和漏浆应引起高度重视，漏浆可采用水平对缝处刮腻子或贴不干胶、竖向对缝处嵌泡沫条的方法。本工程拟采用清水模板施工，模板主要采用九层涂塑胶合板，其规格为20×900×1800，边框及竖直背楞均采用50×100方木，竖楞相对