换热器考试知识总结.docVIP

内部流体间的相对流动形式：顺流、逆流、叉流式换热器。 换热器设计基本步骤与内容 ： （1）换热器的设计任务：至少包括工作流体的种类及其流量、进出口温度、工作压力等。允许压降、尺寸、重量，以及其它的设计限制，如价格、材料、可供选择的换热器形式。 （2）换热器的总体布置：先选定换热器的形式、结构和流动形式、所用材料，然后选择传热面的种类。 （3）换热器的热工设计：包括传热计算、压降计算和确定基本尺寸。 （4）换热器的结构设计：根据传热面积的大小确定换热器主要部件和构件的尺寸。如换热管长度、壳体直径、折流板的数目和尺寸等。 （5）换热器的强度校核：计算换热器各部件尤其是承压部件（如壳体）的应力大小，校对其强度是否在允许范围内。设计时通常采用我国生产的标准材料核部件，按照国家压力容器标准进行校核。该部分内容设计机械强度方面的计算，不在本书讨论的范围之内。 管壳式 工作原理：换热面由许多管子按一定方式排列成的管束构成，管子两端连在管板上形成管内和管外两个分隔的通道。这种换热器通常用于气体的加热或冷却，气体在管外横向流过；另一种流体从管内流过，为增强气体流过管外的换热，可采用带有翅片的管子。 结构构造平行管束、壳体、箱体 设计步骤1. 准备和选型。2.传热面的初步估算。3.结构布置4.校核计算。5.流阻计算 6. 强度校核 7.绘图并制定有关的技术条件 管壳式换热器的基本类型:固定管板式换热器、U型管式换热器、浮头式换热器、填料函式换热器 固定管板式换热器:结构：管子两端固定在位于壳体两端的固定管板上，管板与壳体固定在一起。 优点：结构简单、紧凑、能承受较高的压力，造价低，管程清洗方便，管子损坏时易于堵管或更换。 缺点：不易清洗壳程，壳体和管束中可能产生较大的热应力。 U型管式换热器: 构造：由U字形弯管组成管束，管子两端固定在同一管板上，弯曲端不加固定。 优点：结构简单，价格便宜，承受能力强，不会产生热应力。 缺点：布板少，管板利用率低，管子坏时不易更换。 适用场合：管内流体清洁、不易结垢，高温、高压、耐腐蚀性。 浮头式换热器: 构造：管板一端与壳体以法兰实行固定连接，另一端可相对于壳体滑动。 优点：管内和管间清洗方便，不会产生热应力。 缺点：结构复杂，设备笨重，造价高，浮头端小盖在操作中无法检查。 适用场合：壳体和管束之间壁温相差较大，或介质易结垢的场合。 填料函式换热器: 优点：结构简单，加工制造方便，造价低，管内和管间清洗方便。 缺点：填料处易泄漏。 适用场合：4MPa 以下，且不适用于易挥发、易燃、易爆、有毒及贵重介质，使用温度受填料的物性限制。 换热管： 直径： 小管径：（1）单位体积传热面积增大、结构紧凑（2）金属耗量减少、传热系数提高（3）阻力大，不便清洗，易结垢堵塞（4）用于较清洁的流体 大管径：粘性大或污浊的流体 换热管在管板上固定方式方法有：胀管法、焊接法以及胀焊并用法 换热管排列方式 ：等边三角形法、同心圆法、正方形法 管板与壳体的连接:不可拆的焊接式（焊接于外壳并延伸到壳体周围，兼做法兰）、可拆式（将管板夹在壳体法兰和管箱法兰之间，对U型管式、浮头管式，便于壳程清理） 管壳式换热器结构简单，适应性广，但传热效果欠佳，体积大。 管壳式换热器的总体设计 :一、流体空间的布置:管侧：（1）污浊或易产生分解物的流体；（2）压力高的流体；（3）有腐蚀性的流体；（4）温度很高或很低的流体。壳侧：（1）比容大的流体 ；（2）粘性较大的流体 ；（3）换热系数大的流体 ；（4）蒸汽。 流速的选取:增加流速，换热系数增大，有利于抑制污垢形成，传热面积减小，但提高流速也使流动阻力增大，且其增加的幅度远超过换热系数的增加幅度。1.对气体或低粘度的液体，流速选取按达到湍流状态设计；2.对于高粘度的液体，为不使动力消耗过大，按层流状态设计。 三、管壳式换热器的热补偿 采取的方法 1.减小管子与壳体的温差， 2.采用膨胀节 ，3.使管束与壳体均能自由膨胀， 4.弹性管板补偿 四、管壳式换热器的防振 1.流体诱发振动的原因 ：涡流脱落、湍流抖振和流体弹性回转（或称流体弹性不稳定）。 2.防止振动的措施 ：1）降低壳侧的流速，2）增加管子的固有频率 ，3）提高声振频率 。 管间距 :管间距指两相邻换热管中心的距离。 分程隔板: 管程分程原因 :当换热器所需的换热面积较大，而管