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                自校7规程
                    无侧限试模校验方法本方法适于新购的和使用中的无侧限试模的校验。(一)技术要求1.1  外观:试模应无变形、生锈,内表面应光滑平整。1.2 试模和上下压柱的尺寸:试模:直径150mm×高130mm 直径50±0.5mm高130±1mm上下压柱:厚40mm±0.2(二)校验用计量器具2.1  游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm2.2  钢直尺:量程300mm,分度值1mm(三)校验方法3.1  目测试模是否变形生锈,是否光滑平整。3.2 用游标卡尺测量试模的内径和上下压柱的厚度,在两个垂直方向上测量,各测两个测点,取算术平均值。3.3  用钢直尺测量试模的高度,各测两点取算术平均。(四)校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。(五)校验周期一年。(六)附录检验记录表格式。无侧限试模校验记录仪器编号:_____________________试模编号试 模 尺 寸(mm)内侧是否光滑平整有无变形 生锈结果内径:1    2    平均高: 1    2    平均上压板厚:1   2    平均下压板厚:1   2   平均内径:1    2    平均高: 1    2    平均上压板厚:1   2    平均下压板厚:1   2   平均内径:1    2    平均高: 1    2    平均上压板厚:1   2    平均下压板厚:1   2   平均结论:校验人:                    复验人:                   日期: 灌砂仪校验方法本方法适用于新的或使用中的灌砂仪的校验。(一)概述灌砂仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。(二)技术要求2.1  外观:无明显变形锈蚀等,倒置圆锥与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。2.2  灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定:灌砂仪种类储砂筒尺寸(mm)标定罐尺寸(mm)基板中心孔直径(mm)内径筒深筒底中心开口直径内径深150150±2≥27015±2150±2150±2150±2200200±2≥40020±2200±2200±2200±22.3  容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。(三)校验用标准器具3.1  电子天平:称量15kg,感量0.5g。3.2  温度计:量程0~50℃,精度1℃。3.3  游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。钢直尺:量程500mm,分度值1mm。(四)校验方法4.1  外观:目测并手动检查开关是否灵活。4.2  用游标卡尺测量各部位直径。4.3 用钢直尺测量各部位深度。4.4 标定罐容积的测量:称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1),精确至0.5g。向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘,然后用玻璃板沿罐口迅速滑行,使其紧贴罐口水面(水面无气泡为止),擦干罐外水分,称取罐、水、玻璃板总质量m2,并测量水温,精确至1℃。计算出罐内水的质量,并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积V,重复测量共3次,其容积差值不得大于3ml,取其平均值,否则重测。不同水温时每克水的体积表4.2.1水温(℃)每克水体积ml水温(℃)每克水体积ml水温(℃)每克水体积ml1210022128100073221004351610032032100177261.003754.3  按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量:4.3.1 将粒径0.25~0.5mm洁净均匀的砂烘干,并放置足够时间,使其与空气的湿度达到平衡。4.3.2 在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m5,准确至0.5g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。4.3.3 将灌砂筒置于标定罐上,打开阀门,让砂自由流入标定罐内,直至筒内砂不再下流时,关上阀门,称量灌砂筒内余砂的质量m4。4.3.4 不晃动储砂筒的砂,轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。4.3.4 收集并称量留在玻璃板上的砂,准确至1g。玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂,记质量为m3。4.3.5 重复上述测量三次,取其平均值。4.4按公式计算量砂的单位质量γs(g/cm3):γs = (m5-m4-m3)/V式中:γs——量砂的单位质量(g/cm3)V——标定罐的体积(cm3)(五)校验结果处理5.1  外观检查合格。5.2  按上述校验方法校验后资料整理备用。(六)校验周期一年。(七)附录校验记录表格式。灌砂筒自校记录表 仪器编号WJ001校准周期12月规格型号径150安放地点外检室自  检  说  
                
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