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正確減重及養生觀 正確減重及養生觀 第4章机械工程材料的强韧化 第4章 机械工程材料的强韧化 4.1 工程材料强韧化概论 4.2 金属材料热处理原理 4.3 金属材料热处理工艺 4.4 材料的表面强化 4.5 钢的合金化与微合金化 主要问题提示Key questions and clues 1.简述机械工程材料的强化机制并说明金属、聚合物与无机材料强韧化的基本途径有哪些？ 2.铁碳合金相图在钢铁材料热处理中的作用是什么？ TTT、CCT曲线的物理意义是什么，您会使用它来分析不同热处理条件下所获得的转变产物（组织）吗？ 3.“五大转变”指的是哪五种类型的转变，试从转变性质、所处的温度范围、转变特征、组织、性能的变化与应用等方面说明之？ 4.“五把火”指的是哪五大类型的热处理工艺，试分别说明其分类、工艺特点与适用范围？.何谓淬透性，它与淬硬性、淬透层深度的区别是什么？ 5. 何谓TMCP技术，它与微合金化的关系如何，试简要说明之？ 学习重点与方法提示Hints for the main points and methods to be studied） 本章系该课程的第二个教学重点，它突出揭示了金属特别是钢强韧化的两条重要途径：一是通过改变加工工艺（如对于钢实施热处理，控轧控冷等）；二是改变材料的化学成分，即合金化、微合金化。金属特别是钢的热处理原理和工艺，是通过改变加工工艺使之强韧化的一重要举措，也即为本章教学的重点和关键。在学习中要以变化的铁碳相图和C（CCT）曲线为纲，结合非合金钢的化学成分，实施的热处理工艺，牢牢把握所对应的组织特征。 学习方法提示：爱因斯坦说过“学习知识要善于思考、思考、再思考，我就是靠这个学习方法成为科学家的”。在学习中，首先应紧紧抓住铁碳相图和C（CCT）曲线这个纲，彻底搞清、搞透C（CCT）曲线的含义；其次要使各种热处理工艺同C（CCT）曲线的应用结合起来，密切结合教材习题、课堂讨论、实验等多种形式，消化所学内容；学习中遇到问题，要善于思考，努力培养自己独立思考、分析与解决问题（习题）的能力。切忌遇到问题，不求甚解，盲目照搬照抄的所谓“捷径”。 ★贯穿本课程的“纲”— 纲举目张 ★ 本章的学习重点及学习中应注意的几点 本章的学习重点是4.2、4.3 ，即钢铁材料的热处理原理与工艺部分，要在掌握热处理原理的基础上来熟记常用热处理工艺。学习中应紧紧抓住“组织” 这一根本，要弄清不同热处理条件下所获得的组织。 搞清平衡条件和实际条件的区别。 钢铁材料加热的目的在多数情况下是为了获得均匀细小的奥氏体组织，而实际冷却后所获得的组织则取决于该钢的CCT曲线或C（TTT）曲线。 预先热处理：一般为退或正火。目的为均匀组织、细化晶粒，消除应力，为随后机械加工（冷拔、冲压、切削）或进一步热处理作好组织准备。 最终热处理：一般为淬火＋回火。它赋予工件所要求的最终使用性能。 4.1 工程材料的强韧化概论 Introduction about Strengthening and Toughening of Engineering Materials 4.1.1 工程材料的强化机制 工程材料的“强化” 系指使材料强度提高的过程。 4.1.2 工程材料的强韧化 所谓“强韧化” 系指在保证材料高强度的前提下尽可能提高或保证工程材料具有足够的韧性，使之达到强度和韧性的良好配合，此即强韧化。 4.1 工程材料的强韧化概论 Introduction about Strengthening and Toughening of Engineering Materials 4.1.1工程材料的强化机制 (Strengthening mechanisms of engineering materials) 4.1.1工程材料的强化机制 Strengthening mechanisms of engineering materials 1. 固溶强化 系指由于晶格内溶入异类原子而使材料强化的现象。溶质原子作为位错运动的障碍，增加了塑性变形抗力。产生固溶强化的主要原因，一是溶质原子的溶入，使固溶体晶格畸变，对在滑移面上运动着的位错有阻碍作用;二是在位错线附近偏聚的溶质原子，降低了位错的易动性，若使位错线运动，就需更大外力，从而增加其塑性变形抗力。 2.形变强化(加工硬化) 伴随着塑性变形量的不断增大，位错密度ρ不断增加，产生位错塞积，位错之间的交互作用不断增强；同时亦使晶粒变形、破碎而形成许多胞状亚结构，它们极大地阻碍了位错运动，因而产生应变硬化、强度提高。 4.1.1工程材料的强化机制 Strengthening mechanisms of engineering materials 3.