第七章孔加工刀具试卷资料.pptVIP

图7.9 横刃的几何角度 7.2.2 钻削原理 钻削是使用钻头在实体材料上加工孔的最常用的方法，其加工精度可达IT12～IT11表面粗糙度Ra可达12.5～6.3μm，可作为攻丝、扩孔、铰孔和镗孔的预备加工。 1．钻削运动 由主运动和进给运动所组成。其中，钻头（在钻床上加工时）或工件（在车床上加工时）的旋转运动为主运动；钻头的轴向运动为进给运动。 2．钻削用量 ⑴钻削速度： （2）进给量f 和每刃进给量af 钻头或工件转一转时，钻头相对于工件的轴向位移（或在进给方向的位移量）称进给量f（mm/r）。由于麻花钻有两个切削刃，故每齿进给量为f z =f/2 （mm/z）。 （3）背吃刀量ap 在基面上垂直于进给运动方向度量的尺寸，它是钻头的半径 切削刃上选定点m相对于工件的主运动的瞬时速度 3．钻削的工艺特点 （1）导向定心 ① 预钻锥形定心孔 ② 对于大直径孔（直径大于30mm），分两次钻孔 ③ 刃磨钻头时，尽可能使两切削刃对称 。 （2）冷却问题：根据具体的加工条件，采用合理的冷却方法。 （3）排屑问题 在普通钻削加工中，采用定时回退的方法，把切屑排出；深孔加工中，要通过钻头的结构和冷却措施结合，由压力冷却液把切屑强制排出。 7.2.3 麻花钻的结构缺陷与刃磨 1．麻花钻的结构缺陷 （1）主切削刃各点的前角、后角各不相同，切削能力悬殊；刃倾角和切削速度方向