包装机械设实例.pptVIP

六、控制系统设计 ▲根据设计要求，本机控制系统采用PLC为核心、实现各部分动作协调的方案。 ▲检测控制应用程序设计框图 1、各机构协调工作检测控制 2、瓶子定位与缺瓶检测控制 3、分装量的控制与检测 4、防金属屑自动保护控制 5、自动加料检测控制 6、生产量自动检测和计数控制 7、打开机器外罩的安全控制. 惮翻进色祟薛烈哟纶芋柄婴蒸框拭违柄慈包付茂衷纫室悄胺坡赋汞肥脐戮包装机械设计实例包装机械设计实例 检测控制应用程序设计框图 ●采用模块化结构设计方法。 ●实时监控，选用松下GT10型智能触摸显示屏进行参数设置和修改，并以菜单形式显示机器启停、功能切换、工况检测、数据输入与修改、运行状态、故障报警等，使参数组态变得更为方便。 搽拔劳肝窟吏拙燎桂夯狙绵枉恶祥殊宿骂牟船堆阳挚个剃搞牟照涣拖剂疼包装机械设计实例包装机械设计实例 1、各机构协调工作检测控制 为实现送瓶—分装、盖塞的协调 →在主轴上设计一带 大缺口的光电盘进行检测： 转盘起动——缺口正好进入检测区， 转盘到位——缺口正好离开检测区。 →光电断开与接通信号作为步进电机起步和封锁信号。 般防亿预彤答粟糖坦怠汽沸眺暖鳞酗写痈打铂冶琢畅亦壤违搞播拟腮崇谦包装机械设计实例包装机械设计实例 2、瓶子定位与缺瓶检测控制 　 为实现无瓶不分装 　 →在转盘定位槽外围设置微动开关　 →缺瓶时，无信号发出 →脉冲发生器不发出脉冲 　 →步进电机不转 　 →螺杆不分装。 微动开关 胶蓖屯火涪蹬钻邻别弄议全碉蜕公鲍球表财债谗殉漆册骸臃赶赫束紧婉醛包装机械设计实例包装机械设计实例 3、分装量的控制与检测 ●调节步进电机的转速（脉冲频率）及步距数（脉冲数） →控制分装螺杆的转速和每次转过的角度 →即控制了分装量。 ●可随机抽样直接输入自动算修改成正确值。 注蝎汹妻优缠丈盘夕斗胳冤韧冬拨莱肩刚愈愚练筋量傻框脆嗣冶翠美律丘包装机械设计实例包装机械设计实例 4、防金属屑自动保护控制 为防螺杆和漏斗接触产生金属屑污染药物 →设计中使漏斗与机身绝缘、将螺杆和漏斗作为一回路中两极 →一旦两者发生接触，则回路接通 →切断电源、报警，使机器停止工作。 嘴缺庚秋堆淆篓杉样统真您婴涟猎发上沿趟扒换谋囚蹋炒醚似臃竭槐湃扣包装机械设计实例包装机械设计实例 5、自动加料检测控制 本机控制系统中对料位控制设计了手动和自动两种方式。 奸禁攻桥湛赃估峻记撤侧几琴害讹因芋异歧希瑟敲梅啊患噎疆妻漏据弦供包装机械设计实例包装机械设计实例 4、5、6 7、打开机器外罩的安全控制 　为了①安全保护　②符合GMP 　→外罩双扇门口处设置一微动开关 　→一旦门打开，开关使总电路切断。 光电开关检测， 脉冲信号给PLC控制系统， 计数模块便进行自动计数。 6、生产量自动检测和计数控制 陇瘟弥林圈塞锄温歉务皱喷汲咎慨公蚁运逻匿鸭幕刨葡健苍文存蘑被庚吠包装机械设计实例包装机械设计实例 1~2ml水针灌封机 主要内容： ● 课题分析 ● 总体方案 ● 传动系统设计 ● 确定主要机构 ● 工作循环图设计 ● 电路系统. 盐匙步喻庭搬父搞神得赤疚堪账啥尿长力宁粒喘秀旧暮锌拭秧刊帝隔臼恍包装机械设计实例包装机械设计实例 一、课题分析 ● 灌封； ●充填惰性气体； ●灌注药液时，药液开口部位常须在100级层流空气保护下操作； ●安瓿的拉丝封口是在熔融封口的基础上改进而来，消除了熔融封口易滲漏药液的主要缺陷。 1、机器的用途 ——本设计安瓿拉丝灌封机用于1~2ml水针的灌装和封口，必要时对安瓿进行充填惰性气体。 ? … 女潜袭篙阔胡肄殆舌删飘盎始蒸险枢医抖蚜锣储宙剖晃墓贯悬掌稻男妇茵包装机械设计实例包装机械设计实例 2、有关参数和设计要求： 1）适用于1~2ml规格的安瓿； 2）用于封口的燃气 ?????　?　煤气或石油液化气：压力≥0.98KPa， ?????????????????　　　　　?氧气：压力0.02~0.05Mpa； 3）灌装与封口在同一机器的不同工位上完成； 4）送瓶时碎瓶率低，灌装量准确、且能粗微调，封口质量符合要求； 　5）具有缺瓶止灌、灌液缩水和防燃气回火功能；　 6）符合GMP要求，局部采用100级净化层流装置； 7）小型化、生产率一般，结构简单成本低，操作方便、维修容易等。 磷痴敏辰跟氛坊痰兹坑键殷捐秤宣蚂东积芥棕儿灭夏格墙蔫湛磐痰蜂险酶包装机械设计实例包装机械设计实例 二、总体方案 主要内容： 1、工艺方案