《冲压模具-单耳止动垫圈的冷冲模设计-说明书》.docVIP

冷冲模毕业设计说明书 设计题目:单耳止动垫圈的冷冲模设计 院系：模具设计与制造 班级：Y04511 学号： 设计人： 指导教师：张水忠 完成日期： 上海工程技术大学 目 录 零件的冲压工艺分析------------------------------------ 2 拟定冲压件的工艺方案--------------------------------- 2 排样及经济性分析--------------------------------------- 3 模具结构型式的选择------------------------------------ 6 冲裁力的计算--------------------------------------------- 7 模具主要零件结构形式、 材料、公差、配合的选择------------------------------ 9 凹凸模工作部分尺寸与公差的计算----------------- 11 凹模强度的计算、压力中 心的计算、弹性元件的选用-------------------------- 12 参考文献-------------------------------------------------- 14  冲压工艺毕业设计指导书 一、目的与任务 本设计的目的是为了巩固和扩大该课程的理论知识，提高学生计算、制图与阅读参考资料的能力，使学生能正确运用所学到的专业知识，以初步掌握一般性冲压件的工艺制定和模具设计的方法和原则，同时培养学生独立工作的能力。 学生在设计时应从现有的生产条件出发，考虑到各方面的因素，尽可能采用先进的技术，设计出技术合理、经济效益较好的工艺方案和模具结构。 二、内容与要求 根据教学大纲要求，学生应完成一个冷冲压一般性模具的设计，时间为三到四个星期。 在规定时间内，学生应完成模具总图、部分零件图，并编写设计说明书一份，说明说为20页左右。 图纸要求整洁美观，布局合理，制图规格按照有关国家标准。 说明书应采用工程语言，配合插图，简单扼要地叙述设计的主要内容，字体要求工整，中文所用公式和数据要求注明来源。说明书必须用统一的报告纸，装订线列在左边。学生在设计中，提倡相互讨论相互研究，杜绝抄袭和代笔。 三、设计内容及步骤（按需要可增减） 1．冲压件工艺性分析 2．毛坯尺寸展开计算 3．排样及裁板方式的经济性分析（画出排版图） 4．工序次数的确定、半成品的过渡形状及尺寸计算（画出工序图） 5．工艺方案、技术、经济综合分析比较 6．选定模具结构形式的合理性 7．模具主要零件结构形式、材料、公差配合选择，技术要求的说明 8．凸、凹模工作部分尺寸与公差的计算 9．模具主要零件的强度计算，压力中心的确定，弹性元件的选用和核算 10．选择冲压设备类型及吨位的依据 11．其他需说明的内容 四、答疑 答疑是设计的主要方式之一，不是解答问题，而是以讨论方式启发和引导学生独立的进行设计和全面地考虑问题。 为了使学生能按时完成设计内容，指导教师定期检查学生设计情况。 五、答辩 答辩是学生在完成设计后作一个全面的总结，进一步体会设计的过程。 学生在按时按质完成设计后，交指导老师审阅及签字，才能参加答辩。 答辩时学生应根据图纸，简单地叙述设计内容和特点，以及在设计中所遇到的问题。时间为10分钟，然后由答辩老师提出问题指定回答。 最后根据回答质量，实际设计完成情况及课程设计中的表现，由答辩老师评定成绩。答辩结束后，所有图纸及说明书存放在教研室不再发还。 设计计算及说明书 结果 任务书 一、任务名称：单耳止动垫圈冲压模设计 二、产品图及各尺寸 每1000个垫圈质量（kg） 8.55 kg 精度等级 ITB GB1800—79 材料 Q235—A 经退火，不经表面处理 批量大 规格（螺纹大径） d1min L公称 L1公称 S B 17 32 20 1 15 B1 r Dmax 32 10 40 设计计算及说明 结果 （一）零件的冲压工艺性分析 单耳止动垫圈是典型的冲裁件。其特点是工作尺寸大小，尺寸精度低，材料强度低，经分析可知，其所有尺寸均为ITB级。零件形状简单、较对称，在各直线或曲线的连接处圆角均满足[1]P35表2—1中所规定的冲裁件圆角半径值的最小值。 根据上述分析，生产双耳止顶垫圈可采用较低精度的冲裁模生产。 （二）拟定冲压件的工艺方案 单耳止动垫圈所需的基本工序为冲孔、落料，因此，可以拟定如下几种工艺方案： 方案一：分别别有一副冲孔模和一副落料模生产 方案二：落料和冲孔复合模 方案三：冲孔和落料连续