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- 2016-12-10 发布于陕西
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一、绪论 1
二、题目及总体分析、主要部件选择 2
1.设计一用于带式运输机上的单级圆柱直齿轮减速器 2
2.各主要部件选择 2
三、选择电动机 3
四、设计传动带 5
五、设计齿轮 ………………………………………………...8
六、从动轴设计 12
1、计算过程 12
2、轴的受力图 18
七、轴承的选择及校核计算…………………………………19
八、润滑与密封、箱体结构尺寸 20
1、润滑与密封 20
2、箱体结构尺寸 20
九、设计总结 22
十、参考文献 23
一、绪论
本文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算,在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识,并运用《AUTOCAD》软件进行绘图,因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、 规范的实践训练。通过这次训练,使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面:
(1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
(2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计,使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
(3)另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。
(4)加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。
二、题目及总体分析、主要部件选择
1.设计一用于带式运输机上的单级圆柱直齿轮减速器
已知条件:运输带工作压力F=2300N;运输带工作速度V=1.5m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=400mm;3班制,连续单向运转,载荷轻微冲击;工作年限5年;环境最高温度35℃;小批量生产。
整体布置如下:
1-电动机 2-带传动 3-减速器 4-联轴器 5-滚筒 6-传送带
2.各主要部件选择
目的 过程分析 结论 动力源 电动机 齿轮 结构紧凑,效率高 直齿圆柱齿轮 轴承 此减速器轴承所受轴向力不大 球轴承 联轴器 弹性联轴器
三、选择电动机
目的 过程分析 结论 类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列三相异步电动机
功率
确定电动机转速
(1)传动装置的总功率:
η∑=η1×η32×η3×η4×η5;其中η1 η2 η3 η4 η5分别表示齿轮、轴承、联轴器、V带和传输带,查表得η1=0.97、η2=0.99、 η3=0.97、η4 =0.96、η5 =0.96则
η∑=η1×η32×η3×η4×η5
=0.97×0.99×0.99×0.99×0.97×0.96×0.96
=0.84
(2)电机所需的工作功率:
Pd=FV/(1000)
=2300×1.5/(1000)
=3.45kw
(3)电机所需的额定功率:
P额= Pd/η∑
=3.45/0.84
=4.11kw
计算滚筒工作转速:
n=60×1000×v/πD=(60×1000×1.1)/3.14×400=52.5r/min
按手册推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i1=3~5。取V带传动比i2 =2~4,则总传动比理时范围为i∑=6~20。故电动机转速的可选范围为nd=i∑×nw=(6~20)×70=420~1400r/min
要求电动机输出功率为
Pd=3.45kw
取nd=960 r/min 型号
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比等因素,选择电动机型号Y132m1-6。
其主要性能:
型号
额定功率/KW
满载转速/(r/min)
额定转矩
最大转矩
Y132M1-6
4
960
2.0
2.0
选用
Y132M1-6三相异步电动机
四、设计传动带
设计项目 计算内容及说明 主要结果 1.确定计算功率 Pc=KA×P=1.3×4.45=5.785kw,查表4.7得KA=1.3
已知P=4.45kw Pc=5.785kw 2.选择带型 根据Pc=5.785kw和小带轮转速n1=nd=1400r/min,按图4-12选择 选择A型带
3.确定V带轮基准直径 查表4.8知A型带的ddmin=75mm,由式4-12
dd2= n1/n2×dd1(1-ε)
=(1400/350)×100×(1-0.02)
=392 mm
dd1=
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