探討不同分子量之生物絮凝劑對半導體業廢水中二氧化矽絮凝之影響.pptVIP

探討不同分子量之生物絮凝劑對半導體業廢水中二氧化矽絮凝之影響 蘇晨瑄，大葉大學生物產業科技學系大學部毛禹蓁，大葉大學生物產業科技學系研究所盧文洋，大葉大學生物產業科技學系大學部黃端文，大葉大學生物產業科技學系大學部吳建一，大葉大學生物產業科技學系副教授 摘要 工業廢水回收再利用為現今重要的課題之一，高科技產業耗水量相當驚人，尤其是半導體產業。半導體業放流水與冷卻水中含有高濃度的二氧化矽(SiO2)，一般以薄膜系統處理，然而，二氧化矽(SiO2)會在薄膜表面造成難以去除的無機結構(scaling)，會造成薄膜操作壓力上升、增加成本等。本實驗擬探討各種因子對不同分子量的生物絮凝劑-聚麩胺酸(polyglutamic acid, PGA)進行二氧化矽的去除。實驗結果顯示，B. subtilis DYU1 生產之PGA(1300kDa) 則在助凝劑(polyaluminium chloride, PAC)為0.04 g/L與PGA絮凝劑為0.25 g/L時，絮凝率達97%。不同價數陽離子之絮凝能力會隨金屬離子的價數增加而增加。而根據FTIR圖譜顯示，生物絮凝劑結構中含有amino acid、carbonyl和carboxyl groups等官能基，而這些官能基為影響生物性聚電解質絮凝效果的主要因素。另外，絮凝作用之機制推測為帶正電荷的金屬離子先與帶負電荷的矽酸鹽表面進行電性中和反應，形成帶有正電荷之矽酸鹽再與帶負電荷的生物性聚電解質產生絮凝作用。 一、 前言 生活便利、科技發達所伴隨著是環境的污染破壞，其中以水污染最為嚴重。水中的污染物包含有泥沙淤積、有毒重金屬等，這些污染物直接或間接對生物具有潛在的危險性。因此，尋找有效去除污染物之方法是必要的。而絮凝為一般常用的方式之一。 絮凝劑廣泛的使用於工業處理程序上，包括廢水處理、下游處理以及食品和發酵處理 [Salehizadeh et al., 2000; Tong et al., 1999]。在廢水處理、發酵程序和食品工廠中領域中，經常利用各種不同的無機絮凝劑，或人工的有機高聚合絮凝劑和天然的絮凝劑等進行廢水處理，例如：Polyacryl amide 常被大量應用，但相對地，它們被生物分解所產生的中間產物，對人體和環境都有害，因此，限制了其應用性。從微生物和生物體中獲得的天然絮凝劑，在經過微生物分解之後以及其產生之中間產物對人體與環境無害，故可應用其替代人工合成有機高聚合絮凝劑來解決這些環境問題 [Kurane et al., 1986]。由微生物生產的絮凝劑，一般為高分子聚合物與一些多醣類 [Yokoi et al., 1996b]、蛋白質 [Takeda et al., 1992]、醣蛋白[Lee et al., 1995]，和其他物質 [Yokoi et al., 1996a]。除了微生物之外，生物絮凝劑可從植物和其他生物資源中獲得，也可從未經加工的農產品廢棄物中回收得到。因此，本研究將以本實驗室所篩選之本土性菌株 Bacillus subtilis DYU1 生產生物絮凝劑PGA 以及味丹高分子量與低分子量之PGA，並探討pH、絮凝劑、助凝劑和金屬離子對生物絮凝劑之絮凝活性的影響。 二、 材料與方法 1. 生物絮凝劑PGA 之生產與純化 本實驗係利用自行篩選之「需glutamic acid 之PGA 生產菌株」 B. subtilisDYU1 作為生物絮凝劑之生產菌株。接種2 mL 之甘油保菌至含有100 mL TSB（Trypticase Soy Broth）培養基之250 mL 的三角錐形瓶中，於37℃，150 rpm 下震盪培養24 小時進行活化。接著，將30 mL 活化後的菌液接種於含有300 mL化合培養基之500 mL 溝槽三角錐形瓶中，於初始pH 8.0、37 ℃條件下，在150 rpm的培養箱中培養96 小時，進行PGA 的生產。透過離心方式去除發酵液中的菌體，取上清液與乙醇混合並收集沉澱物 [Goto and Kunioka, 1992]。收集沉澱物並以蒸餾水復溶，利用透析膜(三光純藥株式會社，日本)進行透析，接著將透析後產物凍乾可得純化之生物絮凝劑。 2. 生物絮凝劑的鑑定 先將冷凍乾燥後之樣品粉末與烘乾後KBr 壓成粉末並以1：99 的比例混合，壓錠成圓盤狀。以傅立葉轉換紅外線光譜儀分析(廠牌: PERKIN ELMER，型號:PARAGON 500)，掃描的範圍是由400~4000 cm-1 進行分析，將樣品所得結果扣除背景測試的影響，繪製成圖譜，藉由分析圖譜中波峰出現位置，確定生物絮凝劑中的官能基。 二、 材料與方法 3. 絮凝活性及絮凝率的測量 在室溫下加入4.65 mL 的1 g/L SiO2 懸浮液於試管中