i第四章44填料塔设计(阅读).pptVIP

4.4 填料塔的设计 4.4 填料塔的设计 4.4 填料塔的设计 4.4 填料塔的设计 4.4 填料塔的设计 4.4 填料塔的设计 4.5 填料塔应用示例 4.5 填料塔应用示例 30-150 80-400 300-1500 400-1500 压降，Pa/理论级 250Y填料 50#鲍尔环 MD塔 浮阀塔 板式塔：逐级接触，塔板上传质鼓泡：气：分散，液：连续 喷射：气：连续，液：分散 混合：过渡 填料塔：连续接触，填料表面传质 通常：气：连续，液：膜状流动 大液量：混合状态，气液两相作用大 小气量：鼓泡，液体充满填料 （2）压力降比较 （3）通量、效率比较 几种塔内件通量负荷因子比较 几种塔内件分离效率比较 4.4.1 填料塔与板式塔的比较 （1）流体力学状态比较 （4）塔型选择 真空蒸馏: 增加挥发度，降低沸点（高沸、热敏物系），节能 优先考虑采用规整填料塔 压降低（浮阀1/5左右） 通量高（比板式塔高40-100%） 效率高（空间利用好，传质面积大） 加压蒸馏: 气相：密度大，流量小；液相：密度小，流量大 优先考虑采用板式塔 压降不是主要问题 填料塔效率下降、板式塔效率略有升高 填料塔通量下降 填料塔效率、通量下降 气相返混：气相密度大，液相密度小 液相流量大：容易产生不均匀流动 液相流量大：液膜增厚，阻力增加、效率降低 实际设计应综合考