两段式煤气生炉冷站.docVIP

两 段 式 煤 气 发 生 炉 冷 站操 作 手 册目 录一、煤气发生炉及净化设备………………………………… 2二、操作规程………………………………………………… 6三、安全规程………………………………………………… 9四、操作要点……………………………………………… 10五、安全注意事项………………………………………… 10六、炉况不正常现象及处理方法………………………… 12七、空气鼓风机安全技术操作规程…………………………13八、煤气加压机安全技术操作规程…………………………14九、电捕焦油器安全技术操作规程…………………………17十、煤气站站长岗位职责……………………………………18十一、备煤岗位职责…………………………………………19十二、控制岗位职责…………………………………………20十三、化验岗位职责…………………………………………21十四、司炉岗位职责…………………………………………22十五、推灰岗位职责…………………………………………23煤气发生炉及净化设备：1、工艺流程图： 合格粒煤30－60㎜ 煤 仓空气鼓风机 两段式煤气发生炉 汽 包 旋风除尘器 湿式盘阀 湿式盘阀 电捕焦油器 强制风冷器间冷器电捕轻油器煤气加压机用户2、两段式煤气发生炉规格及主要技术参数：（1）为保证发生炉煤气的质量要求，并满足煤气炉煤气制气的工艺需要，比较适合的煤种是不粘、弱粘结性烟煤、长焰煤、褐煤。具体指标详见下表：项目技术要求煤的热值＞27MJ/㎏（6500kcal/㎏）粒度分级不粘结煤弱粘结性烟煤粒度30-60㎜最大粒度/最小粒度≤2块煤限下率＜10%含矸率＜2%挥发分（干基）＞25%-32％灰分（干基）＜10%全硫（干基）＜1%固定碳＞55水分＜8结焦性＜3煤炭软化温度（ST）＞1250机械强度＞60热稳定性＞60（2）两段式煤气发生炉主要技术参数：炉膛直径㎜2000260030003200适用燃料种类不粘结或弱粘结烟煤、年老褐煤、部分气煤燃料粒度㎜30-60；25-50燃料消耗量㎏/h840-920135022002000-2600煤气产量Nm3/h2800580056008000煤气热值（低）上段KJ/ Nm37110735071107350下段5225543452255234混合6060627060606270煤气出口温度上段℃80-15080-15080-15080-150下段550-450550-450550-450550-450煤气出口压力上段KPa1.0-1.22.2-3.02.2-3.03.0-3.5下段2.0-2.53.0-4.53.0-4.53.5-4.5炉底鼓风压力KPa6.06.06.57.0鼓风饱和温度℃50-6055-6555-6555-65水套受热面积㎡11.6915.1917.5318.7水套蒸汽压力KPa294探火孔汽封压力KPa250250250250灰盘转速r/h2.91.71.51.5灰盘传动电机功率KW7.5×211×211×211×2（3）主要结构及工作原理两段炉由料仓、给煤机构、干馏段、气化段、出渣机构、气包等六大部分组成。分离好的30-60㎜煤块，经过提升机构储存于料仓，料仓中的煤经过给煤机构，根据需要均匀地加入干馏段与下部上升的制气进行热交换，温度逐渐上升。煤中的机械水析出，以后是结晶水析出，随着煤块位置下降，煤块温度不断上升，煤块进行着复杂的热分解，析出不同馏分的挥发份，直到900℃以上基本结束。残留的部分为固定碳及灰份，与外部鼓入的水蒸汽与空气组成的气化剂反应，生成H2、CO2、CO、CH4、N2等气化反应产物，同时放出大量的热，除了满足吸热反应外，均表现为气体的闲热带入上部，残留的灰份由出灰机排出。气化段上升的热煤气，在干馏段充分热交换以后，由炉顶出口引出，称为上段煤气。温度约80-150℃，约占煤气产量的30%。气化段生成的煤气除了一部分作为载热气流上升进入干馏段外，另一部分从炉内中心管壁引出，称为下段煤气，温度约400~6003、电捕焦工作原理：沉淀极和电晕极之间建立起40KV-55KV的电场。在两极之间产生电晕放电。当含尘烟雾的气体通过该空间时，粉尘和烟雾粒子被强制核电，向沉淀极移动，碰到沉淀极后贴在沉淀极管壁上，因自重而沉到电捕焦底部焦油水封，经焦油流淌管流出，它能除去95%的焦油和灰尘。4、间冷器工作原理： 冷却煤气，除去一部分冷