《大米转化结晶葡萄糖开发可行性报告》.docVIP

大 米 转 化 结 晶 葡 萄 糖 开 发项目申报单位:江西天禾糖业发展有限公司目录 一，选题的必要性…………………………………………….1 二，技术方案论述……………………………………………..3 三，项目实施支撑条件………….……………………………7 四，项目预期经济效益………………………..………….…9 五，项目预计社会效益,环境效益……….…..…………...13选题的必要性 项目所处技术领域产业政策 江西是个农业大省,粮食产量大，着力提升农产品精深加工水平。生产加工市场上急需的用途广泛的高附加值产品,是我省“十一五”时期大力发展农产品加工业;促进农产品转化增值;促进农民增收;加快推进农业产业化经营的方面目标;也是国家鼓励发展的产业和产品。 项目所处技术领域技术发展现状 运用生物酶工程技术，以玉米淀粉、红薯淀粉为原料生产淀粉糖是我国目前的现状。本项目创新地用地方丰富粮食资源—大米(碎米)为原料;采用“复合酶法”转化结晶葡萄糖产品。目前在省内还处于研发小试阶段,尚未应用于工业化大生产。本公司从2002年起致力于用大米(碎米)转化葡萄糖浆、高麦芽糖浆研发中试成功并工业化生产投入市场销售至今。本项目开发生产又是一个淀粉糖业技术发展的产物。 项目技术先进性,对相关领域技术进步的推动作用 本项目技术含量高,属生物酶工程高新技术。本项目实施后产业化生产将带来显著的社会效益、经济效益、技术水平填补我省在粮食(大米)精深加工转化高附加值产品(结晶葡萄糖)的空白。为粮食深加工开拓了稳定的出路,提升了农产品市场竞争力,又带动了种粮农民增收。为加快农产品加工业发展,为淀粉糖业技术进步起到了积极推动作用。 项目目前的进展情况 本公司为开发本项目,于2005年就对国内市场需求状况作了较全面的调查。项目前期准备工作:工程设计、生产工艺流程制定、项目生产小试已完成。现已进入项目实施计划的第二、第三、第四阶段工作。 技术方案论述 项目技术关键点、项目完成时达到的技术水平 用大米(碎米)转化结晶葡萄糖开发生产过程中，液化和异构化是技术关键点。液化过程质量的好坏直接影响到以后工序的质量。我们利用国内先进的低压蒸汽喷射器，采用二次液化新工艺,充分液化大米淀粉,提高了原料利用率;异构化工艺是确保液化后的糖液达到结晶葡萄糖要求的含量和质量,我们小试中采用杰能科国际生产的葡萄糖异构酶对上道工序的糖液进行严格的转化达标成功。 项目完成时技术达到国内先进水平。 项目技术方案论述 生产技术:首先将碎米经过风选、水清洗、磨浆等预处理工序，得到米浆液,并将米浆液调节到规定的淀粉浓度,加入a-淀粉酶混合均匀;将米浆液送入低压蒸汽液化器,分别通入115℃和125℃蒸汽进行层流保温液化;然后将液化液进行脱蛋白;调节脱蛋白后的液化液的PH值至规定值,向其中加入真菌酶、普鲁兰酶、日本野黑曲转苷酶,搅拌并控制温度,通过复合酶作用糖化,转苷,根据检测结果确定糖化完成;将糖化液进行灭酶;一脱、二脱中合、离子交换等工序:42度浓缩再调节PH值;进入最后关键工序—异构酶异构化,再进入一次离子交换精制工序转化后浓缩成结晶葡萄糖成品。 本项目开发生产,计划总投资600万元,其中:设备投资500万元,扩建车间厂房50万元;研发试验检测等其它50万元。 资金筹措: 申请市级相关部门扶助100万元 公司自筹400万元 向农业发展银行申请100万元固定资产贷款 实施计划: 第一阶段(2006年10月—12月)工程设计、工艺流程制定、小试。 第二阶段(2007年1月—3月)土建、设备选型、购置。 第三阶段(2007年4月—6月)设备安装、调试、人员培训。 第四阶段(2007年7月—12月)中试、工艺调整、验收投产。项目实施支撑条件 项目技术来源 本项目开发生产是在吸收国外:美国在发酵机理、日本在发酵提取精制技术居世界领先。和国内江南大学在生物酶工程技术成果的基础上,发挥本公司自有发酵工程技术,独立地进行以大米(碎米)为原料转化结晶葡萄糖的开发生产。 项目需要的生产设备和计量检测器具 为达到项目中试后产业化生产规模,需要购置大型生产设备和批量计量检测器具 项目实施单位人才资源情况 江西天禾糖业发展有限公司创办于2000年,是个以农产品大米为主要原料转化功能性淀粉糖的专业厂家。现在专业技术人才12人:高工2人、工程师4人、助工6人，另聘请了江南大学、南昌大学的4名资深教授任公司技术顾问.公司技术力量雄厚,新产品,新工艺开发能力强。2003年本公司独创的“大米一步法转化低聚异麦芽糖”科技成果经省科技厅技术鉴定为“国内先进水平”;荣获南昌市科技进步二等奖。2004年开发“大米转化啤酒用糖浆”成功,也通过了市科委组织的专家鉴定。2005年下半年,本公司就着手进行开发本项目工作,项目承但人