《工艺学支架课程设计-支架的机械加工工艺规程》.docVIP

机械制造工艺学 课程设计说明书 题目 支架的机械加工工艺规程专业机械设计制造及其自动化班级机制三班学生姓名郭浩琛指导教师赵艳红、陶林2015 年 12 月 31 日 沈阳工学院课程设计（论文）任务书 一、原始资料 (1) 被加工零件的零件图(2) 生产类型:大批大量生产 二、上交材料 (1) 被加工工件的零件图（图5-5） 1张 (2) 机械加工工艺毛坯图1张 (3)支架（二）机械加工工序卡片1张(4) 课程设计说明书1份 说明书主要包括以下内容（章节） 摘要及关键词 目录 序言 零件工艺性分析 机械加工工艺规程设计 方案综合评价与结论 设计心得体会表 参考文献 三、进度安排 (1) 熟悉零件,画零件图1天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程与工序卡片 2天 (3) 编写说明书1天被加工工件的零件图：摘　要 设计内容：设计“支架（二）”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出支架零件图、支架毛坯图、夹具装配图，夹具体零件图。填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。编制课程设计说明书。 设计意义：本课程设计是重要的实践教学环节之一。是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合， 锻炼了自己分析问题、 3.制定工艺路线.........................................3 4.工序尺寸的确定.......................................4 5.选择加工设备及刀、夹、量具...........................5 三、加工工序设计.........................................6 四、方案综合评价和总结........................................11 五、设计心得体会表.............................................12 参考文献.........................................................14序言 本次设计是在我们学完了相关的基础课、技术基础课及大部分专然后借助于主要能够夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。 根据零件材料确定毛坯为铸件，支架的材料为HT200，该材料具有良好的铸造性能，能吸收振动，阻隔振动传播，消振性好，适用于承受较大应力和较重要的零件。有原始资料可知其生产类型为中批量生产，毛坯的铸造方法选用砂型机器造型，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效，毛坯最大外形尺寸：97mmX85mmX138mm 2.定位基准的选择 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，选择以直径为34mm圆柱体为精基准。 粗基准的选择：按有关基准的选择原则，既当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作为粗基准，若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要有相对位置精度高的不加工表面做粗基准，现已零件的直径为34mm和54mm外圆柱面为主要的定位粗基准。 3.制定工艺路线 工序1：粗铣及精铣A、B、C面 确定切削深度ap?因为余量较小，故选择ap=2.0mm???一次走刀即可完成 ?根据《切削手册》表选择主轴转速nc=375r/min Vfc=475mm/min 因此实际切削速度和没齿进给量为?Vc=πd0?n/1000=3.1/1000=0.942mm/min????Fz=Vfc/ncz=475/（375310）=0.127mm/z 计算基本工时? Tm=l/Vf=L=l+y+Δ????l=46? 查《切削手册》表，入切量及超切量为y+Δ=18?则??Tm=L/Vfc=（46+18）/475=0.14min 确定切削深度ap 因为余量较小，故选择ap=2.0mm 一次走刀即可完成 ,确定每齿进给量fz。 由于工序所加工的表面没有粗糙度要求不高，只在该表面经行一次粗铣以作定位基准用。故可以再允许范围内尽可能大的选取每齿进给量，以提高进给 量来提高加工效率，根据《切削手册》表 使用YG6硬质合金端铣刀加工，机床功率为7.5kw（根据《简明手册》表4.2—3.8 X62卧式铣床）时： 选择fz=0.14~0.24mm/z，因为对称铣削，取fz=0.14mm/z 粗铣2xΦ14孔端面，以Φ54外圆为基准。? 1）工件材料：HT200，δb=170~240mpa???金属型铸造? 2）工件尺寸：最大宽度??ae=24mm???最大长度l=64mm? 3）加工需求：粗铣2xΦ14孔端面，加工余量2.0mm? 4）X62