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A–塔式起重机事故案例
A1 某工程塔式起重机倾覆事故
1.事故经过
某学院7层学生宿舍工程项目租赁了一台QTZ60A型塔式起重机,在施工现场安装了1节塔身基础节、7节塔身标准节,最大起升高度28m。该塔式起重机由某安装公司负责装拆、顶升,塔机业主派机修工,用户聘用社会持证司机。事故发生前,已完成7层主体结构施工,因施工通往屋顶平台的楼梯间时塔机起升高度不足,准备顶升、安装一节长3m的塔身标准节。
事故日前一天上午,安装工、机修工、司机到场顶升、安装第8节塔身标准节。按该塔机《使用说明书》要求,液压顶升系统分4级顶升塔式起重机的内顶升套架后,才能安装第8节塔身标准节。顶升前,司机先将起重臂回转至《使用说明书》规定的方向,吊起约400kg的塔身标准节(见图A1-1)行至约30m幅度后再顶升。在顶升第4级过程中,液压顶升系统的油泵发生故障不能工作,当日停止顶升。因该塔机与现场另一台QTZ40型塔机距离过近,司机耽心夜间起风吹转起重臂撞击QTZ40塔机的塔身,在顶升工况中将该塔机起重臂回转开,转后也未采取加固措施。机修工当日购回同型号油泵。
事故当日晨,机修工更换了油泵,液压系统恢复正常。当日9时,安装工、机修工及司机等六人到场继续顶升塔式起重机。顶升前,塔机处于顶升状态,司机将起重臂转回《使用说明书》规定的方向,吊起约250kg空混凝土料斗(见图A1-1)行至27m幅度进行前后平衡,再由安装工进行顶升。顶升了20秒左右,支承在液压顶升油缸上的内顶升套架、塔式起重机上部突然下坠,在前后不平衡
图A1-1 起吊料斗作为平衡重 图A1-2 起重臂砸塌临边脚手架一角
的坠落惯性力作用下,塔式起重机上部发生前后剧烈摆动,起重臂在第二次上、下摆动过程中撞击建筑物屋面(见图A1-2),当场压死正在屋面上施工的钢筋工王某,然后整机向平衡臂方向倾斜,塔身基础节根部四根主弦杆断裂,整机发生倒塌,位于塔身安装平台上的两名安装工坠地身亡,一名安装工重伤送医院抢救无效死亡,司机、机修工轻伤。该顶升加高塔身作业时发生整机倾覆事故,共导致三人死亡,一人重伤、两人轻伤,塔机报废,事故现场见图A1-3。
图A1-3 塔机倾覆现场状况
2.事故调查
2.1 现场勘察
(1)塔机在27m幅度起吊250kg的混凝土料斗调节平衡并顶升,见图A1-1。
(2)塔机整机向西倾覆,塔帽朝东插入地下,平衡臂、配重被压在塔身下,塔身第7节标准节西面水平腹杆、斜腹杆均断离坠地,内顶升套架、起重臂呈180°弯曲,起重臂在32m幅度处上弯约10°,见图A1-3。
(3)塔身预埋节四根主肢杆发生断裂,其材型为φ108×6,见图A1-4、图A1-5。
(4)塔机预埋基础节浸泡在0.3m深的积水中,锈蚀严重,见图A1-6、图A1-7。
(5)内爬塔身承重爬升踏步侧面被爬爪划伤,下方踏步被严重撞伤,见图A1-8。
图A1-4 塔机四根主肢杆断裂 图A1-5 塔机基础节主肢杆壁厚偏薄
图A1-6 塔机基坑浸泡在水中 图A1-7 塔机基础节长期浸水、锈蚀严重
(1)承重踏步严重压伤 (2)承重踏步严重压伤
(3)下方内踏步被下坠爬爪撞伤 (4)下方水平腹杆被下坠爬爪撞伤
图A1-8 爬爪滑脱内踏步、随内套架下坠的痕迹
2.2 资料审查
该塔机由某厂生产(有生产许可证),混凝土基础由土建公司浇注,由监理、安装公司、土建共同验收合格;塔机由某安装公司(有安装资质)进场安装,并负责升降;塔机机修由机主负责,司机持有有效塔式起重机操作上岗证。
2.3 委托检验
事故发生后,将该塔式起重机液压顶升系统中的XD4F-B10F型远控平衡阀与液压油样送省技术监督局液压件/齿轮传动产品质量检验站进行质量检验。检验结果表明,由于技术管理水平低下、维护保养不力,液压油中渗入大量雨水,并长期未更换,生成大量污垢,从液压油箱中取出的送检油样中液压油占50%、雨水占30%、污垢占20%,液压油污染达到惊人的程度,严重影响了液压系统中各元件的工作可靠性。送检的XD4F-B10F型远控平衡阀内泄漏量很大,其功能已基本丧失,不能保护液压系统的安全运行。
3.事故原因
3.1 直接原因
事故前日因液压顶升系统发生故障顶升不到位,在未采取安全措施的前提下回转塔机,使内套架与塔身之间产生角错位、爬爪产生横向滑移。在顶升中,液压系统平衡阀
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