TS认证 换证 通用焊接工艺卡.docVIP

杭州东辰热力辅机有限公司 通用焊接工艺卡 Q/HDC-ZD0803编制： 审核： 批准： —————————————————————————————————————————————— 　２０1 4年12月25日发布２０１４年12月25日实施 共 15 页 第 1 页 编制说明 １.适用范围 　本通用焊接工艺卡适用于东辰热力辅机有限公司压力管道元件焊接过程。 ２.引用标准 TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-2011《压力容器焊接工艺规程》 GB150-2011 《压力容器》 TSGZ6002-2010 《特种设备焊接作业人员工考核细则》 NB/T47033-2013《减温减压装置》 3.本规程发布实施后，本公司压力管道元件类产品，严格按照本规程施焊，特殊产品本焊卡不能覆盖的，另行制定专用焊接工艺卡。共 15 页 第 2 页 焊 接 工 艺 卡 工艺卡号：HK-1401工艺评定编号：DCPQR-1401 DCPQR-1407共15页 第3页 产品名称 承压管道 节点图： 焊接技术要点 基本金属 20 1. 施焊前，将接头部位的油污、铁锈等杂质清理干 焊工资质 GTAW-FeⅡ-2FG-3/57-Fefs-02/11/12和SMAW-FeⅡ-2FG(K)-9/57-Fef3J2. 点固焊：点固焊长度10~20mm,间距≯300mm。 焊接设备 直流焊机 3. 焊接完成后，在规定位置打上焊工钢印。 焊接位置 1FG 焊缝外观质量要求 预热温度 / 1.焊脚高度H、h应符合图纸设计要求。 层间温度 ≤300℃ 2.焊缝及其热影响区应无裂纹、未熔合、 焊后热处理/ 节点号：当重要因素、补加因素不变时，适用于本公司承压管道D类焊接接头，材质类别为Fe-1的产品焊接工作，母材的厚度范围1.5~20mm, 承插管外径≥25mm。 夹渣、弧坑和气孔。 无损检验要求 按图纸技术要求执行 3.焊缝咬边≤0.5mm，长度不超过总长的20％且不超过40mm。 焊接层次 焊接方法 焊接材料 电源极性 焊接电流 (A) 焊接电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 保护气体 气体流量 牌号 直径1 GTAW H08Mn2Si (ER49-1) Φ2.0 DCEN 100~140 12~14 10~12 Ar 8~10L/Min 2 SMAW J427 Φ3.2 DCEP 90~130 22~24 12~16 / / 3 SMAW J427 Φ4.0 DCEP 140~180 22~24 12~16 / / 4~n SMAW J427 Φ5.0 DCEP 180~240 24~26 12~16 / / 备注：焊接层次：母材厚度5~6mm，一般2到3层 , 8~10mm，3到5层, 12~16mm，4到6层。 编制：日期：审核：日期： 共 15 页第 3 页 焊 接 工 艺 卡 工艺卡号：HK-1402工艺评定编号：DCPQR-1401 DCPQR-1407共15页 第4页 产品名称 承压管道 节点图： 焊接技术要点 基本金属 20 1. 施焊前，将接头部位的油污、铁锈等杂质清理干 焊工资质 GTAW-FeⅡ-6G-3/89-Fefs-02/11/12 和SMAW-FeⅡ-6G(K)-11/89-Fef3J 净，直至露出金属光泽。2. 点固焊：点固焊长度10~20mm,间距≯300mm。 焊接设备 直流焊机 3. 组对B类焊缝内壁错边量≤0.1δ且≯2mm, 在规定位置打上焊工钢印。 焊接位置 1G 焊缝外观质量要求 预热温度 / 1.焊缝外形尺寸应符合图纸、设计要求，焊缝余高不低于母材表面。 层间温度 ≤300℃ 2.焊缝及其热影响区应无裂纹、未熔合、夹 渣、弧坑和气孔。 焊后热处理 / 节点号：当重要因素、补加因素不变时，适用于本公司承压管道B类焊接接头，材质类别为Fe-1的产品焊接工作，母材的厚度范围1.5~20mm,管外径≥25mm。 无损检验 要求 按图纸技术要求执行 3.主要受压的A、B类焊缝无咬边。 焊接层次 焊接方法 焊接材料 电源极性 焊接电流 (A) 焊接电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 保护气体 气体流量 牌号 直径1 GTAW H08Mn2SiA (ER49-1) Φ2.0 DCEN 100~140 12~14 10~12 Ar 8~10L/Min 2 SMAW J427 Φ3.2 DCEP 90~130 22~24 12~16 / / 3 SMAW J427 Φ4.0 DCEP