2014实习报告 闫涵.docVIP

职业技术学院 生产实习报告 实习单位 陕西延长石油管道运输公司 实习岗位 学 号 200930040428 班 级 储运09304 姓 名 韩国杰 指导师傅 实习时间 2011.07—2011.10 输油四处实习报告 一，实习目的及意义-------------------------------------------------------------------------------------------------3 二，实习单位----------------------------------------------------------------------------------------------------------3 三，公司简介-----------------------------------------------------------------------------------------------------------3 四，井站以及实训基地管理流程 4 五，仪器仪表结构，操作，工作原理 4 六.清管器的发送球操作 5 七，天然气脱水： 6 八，天然气的输送 7 九，安全知识 7 十，实习总结 7 一、实习目的及意义： 这次实习使我们油气储运专业的学生了解油气储运工程的重要实践性环节。通过生厂实习，了解专业，增强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并辅以现场操作人员和教师的讲课，专业录像等实践环节，培养学生动手能力，增强学生对油气储运专业的感性认识，了解我国油气储运工程的现状，激发我们热爱专业，勤奋学习的热情，培养热爱劳动，面向实践，注重调查研究的工作作风，为专业课的学习打下一定的基础。这次实习对我的帮助很大，具有非凡的意义，对以后的工作有了一个明确的认识，也使我对自己有了更清楚的定位，也明白了干什么事都应该踏实，认真。 二、实习日期： 2011年7月5日至2011年10月23日 三、实习单位： 陕西延长石油管道运输公司 公司简介： 我是在西安长庆工程建设监理有限公司第一经理部的采气三厂监理部进行实习的，它隶属中国石油长庆油田，取得化工石油、市政工程、房屋建筑、公路工程国家甲级监理资质，主要承担长庆油田地面工程（油气场、站、库，电力，通讯，道路，管道等）建设监理工作，工作区域分布陕、甘、宁、蒙、晋五省区，公司总部在西安市经济开发区。 我所在的施工现场实习项目介绍： 1.第五天然气处理厂工程概况 苏里格气田第五处理厂设计总规模为50*10^8m^3/a，共设置三套500*10^4m^3/d的脱油脱水装置，其主要工艺流程主要包括原料天然气脱油脱水流程、丙烷制冷流程和凝液处理流程，主要设备为原料气过滤分离器、预冷换热器、低温分离器和丙烷制冷系统。每套装置选用过滤分离器1台，固体颗粒捕集效率应大于等于99.9%，具有高纳污量，长检修周期，低阻力，且运行稳定可靠等特点。型号为SCFS-H600A/6.8型。预冷换热器采用高效逆流换热的管壳式换热器，通过换热把原料气冷却至-5.1℃{冬}。热负荷为5433kW，总换热面积为：3120m^2。型号为GL1200-7.0-7/19共4台，2台重叠布置。低温分离器设计压力为6.8MPa，简体规格为φ1300*4950mm。丙烷制冷系统包括丙烷蒸发器撬、丙烷压缩机撬、丙烷储罐撬及蒸发式冷凝汽器撬。 2.主要流程有脱油脱水天然气流程、凝液流程、排污流程、放空流程、甲醇污水储运流程、污水收集流程、稳定凝析油储运流程 天然气流程： 原料气来自增压区，在6.1MPa，45-55℃工况下进入脱油脱水装置，先经过滤分离器除尘后进入预冷换热器，预冷至3.8℃（夏）/-7.3（冬）（冷流为来自下游低温分离的冷干气）后进入丙烷蒸发器继续冷却至-5.1℃（夏）/-15℃（冬），从丙烷蒸发器出来的低温天然气进入低温分离器，分离后的冷干气再进入预冷换热器。 凝液流程、排污流程： 低温分离器与过滤分离器的含醇油污水进入凝液闪蒸及丙烷储罐区进行闪蒸闪蒸分离。预过滤器、预冷换热器、低温分离器检修排污串联后进入污水系统。 放空流程： 预过滤器、预冷换热器、低温分离器、丙烷蒸发器放空管线进入全场高压放空系统；丙烷制冷系统各设备放空接入全场低压放空系统。 甲醇污水储运流程： 甲醇污水由罐车从各