2013年2月13日各车间设备卫生.pptx

2013年第一次设备会议2013年3月1日东营市亚通石化有限公司设备卫生存在问题车间设备普遍存在脏乱差的现象。1.设备表面污垢太多，死点未能擦拭干净。2.设备本体有漏点，未能及时处理。3.电机护罩没有，散热风扇叶没有。4.设备联轴器护罩没有，存在安全隐患。5.设备表面腐蚀严重。以下是检查具体情况1.设备表面污垢太多、设备有漏油现象2.设备本体太脏3.设备死角擦拭不干净4.电机缺少护罩及散热扇叶5.设备表面太脏，未擦拭6.设备较脏、联轴器缺少护罩且有漏油现象7.设备表面腐蚀严重8.设备表面死角未擦拭干净9.设备表面卫生太脏10.设备表面卫生太脏、设备周围杂物太多注意事项1.各车间认真打扫所属设备卫生，保证设备见本色。2.各车间根据设备情况，彻底处理设备跑冒滴漏现象。3.各车间恢复设备安全设施，保证设备安全运行。4.各车间清理完成之后按照公司统一安排对水泵设备刷蓝色漆，油泵设备刷银粉漆，电机刷灰色漆，联轴器刷红色漆，联轴器护罩刷黄色漆。本周期设备事故情况1.防冻凝不到位，机泵轴承体悬架冻坏2.防冻凝不到位轴承冷却水室冻坏3.防冻凝不到位，轴承冷却水室冻坏4.防冻凝不到位，轴承冷却水室冻坏5.防冻凝不到位，导致设备损坏6.设备维护保养不到位，导致电机烧坏7.设备维护保养不到位，更换大量轴承8.设备长时间不盘车，导致设备盘不动车9.不按规程操作，入口过脏，导致设备多次维修10.不按规程操作，导致设备损坏11.机泵材质不符合要求，导致设备叶轮、泵轴等冲刷气蚀严重12.入口压力不够，设备运行，导致设备不上量。13.操作不当，导致设备损坏14.维修事故1.维修过程中损坏设备密封15维修事故电气车间维修过程中砸坏设备联轴器车间设备管理责任制一、目的为了进一步提高车间设备管理水平，实现设备的正常运行和安全生产，结合石化企业生产和管理经验，在厂级设备管理制度要求的基础上，特制定本车间设备管理责任制二、范围本制度规定了车间各级设备管理人员的责任，适用于各车间设备日常生产管理。三、职责与权限车间设备管理实行包机责任制，做到台台设备、条条管线、个个阀门有人负责。车间设备管理员负责车间日常设备管理工作，各班组操作人员（包机责任人）是设备管理实施的基层单位，负责日常设备的正确使用、维护保养、合理润滑及检查工作。车间设备管理员 １．贯彻执行公司制定的各项设备管理规章制度和标准，结合车间的实际情况编制本车间设备的操作、使用、维护和修理规程，制定车间级设备管理制度，组织指导现场设备的合理使用、保养、维修和管理工作。建立设备台帐，确保设备完好率。督促、检查包机责任人认真填写设备运转记录，督促操作人员做好“十字作业”并及时准确统计上报设备考核指标，以及时整理、分析设备运转和维修等各种技术资料，建好设备档案。（“十字作业”指设备操作人员在维护设备时要作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐。） 根据设备技术状况，编制设备配件需用计划及设备保养和维修计划，适时安排设备保养维修，提高设备完好率。强化现场设备的管理，规范现场设备的使用。及时向设备部反馈设备信息，提高设备利用率。坚决抵制违章指挥，严禁违章作业，严格执行设备安全操作规程，防止设备带病运转和超负荷运转。及时如实上报设备事故，组织好设备事故、故障的抢修，负责组织设备事故原因的调查、分析和上报。 6、组织本车间设备检查，做到周例查，月检查，季评比，并记录在案。 7、参与车间设备更新、改造方案的制定。，方便及时了解车间设备情况。8、监督和教育本车间职工，自觉爱护设备，精心保养设备，贯彻设备安全操作规程和有关设备维护保养制度。 9、对车间设备的良好运转状态及安全文明生产负责。 设备操作人员熟悉设备操作与保养规程，正确使用和搞好日常维护，定期按规定的检查保养点进行巡回检查和保养，保证设备安全运行，保持随机工具及附件齐全、整洁、完好。随时掌握设备技术状况变化情况，搞好设备“十字作业”，确保设备完好率达到规定指标。在操作与保养的实践中，深入了解设备的性能、原理、结构，不断提高操作、保养和排除故障的能力。参与零件磨损和设备故障的分析活动，不断提高“四懂三会”的技能和“十字作业”的能力。认真填写设备运转记录，做到填写项目真实、齐全、准确、整洁。发生设备事故时，应按规定采取措施，保护现场，及时向车间设备负责人报告。分析事故原因时应如实说明经过，对违反操作规程等主观原因所造成的事故，当事人应负其责任。有权制止非本岗位人员未经允许操作本岗位设备。对需检修或有故障的设备有权拒绝操作。对违章指挥，有权拒绝执行，并向上级反映。对不爱护设备及违章操作的现象，有权提出批评。???亚通石化设备部2013/2/19设备维护保养制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划