电修车间电缆修理工专家型岗位描述.doc

机电修配厂电缆检修电工岗位描述 一、文明用语： 您好，欢迎领导检查指导工作!我是机电修配厂开关检修电工×××。 二、诚信承诺： 我承诺做到岗位诚信，遵章守纪，规范操作，确保安全。（1）用棉纱或毛刷刷掉电缆的煤尘、污物。核对电缆的型号、规格长度，并核对电缆编号、做好记录。（2）选择合理位置，将待修电缆拖开，摆好，用欧姆表及万用表测定判断电缆故障的类型(断路、短路、接地)。 确认故障点后做好标记。 用电工刀分层割去电缆破损处或故障点的部分外套和绝缘部分，露出芯线。 （5）用电工刀分层割去电缆破损处或故障点的部分外套和绝缘部分，露出芯线。 （6）将芯线端部绝缘用砂布打净。（7）芯线的两端按相序用搭接挷线法或专用的铜接头套管法将芯线挷牢、压牢。（8）用绝缘生胶布绕包好，两端长出线头10?15mm。（9）放人电缆垫芯，将芯线合拢顺电缆原芯线的交合角旋转角度。 用护套生胶布统包。 用电缆热补器硫化热补，温度为120—150℃，硫化时间为10—30min。（12）未编号的电缆应在距电缆头2—3（1.5米-2米）在接三相芯线的接头时要将各芯错开一定长度。（2）选择好合适的模具以防接头压不牢固。（3）生胶布包后厚度应大于原直径2?3mm。（4）试验时，作人员必须穿好绝缘胶鞋，戴好绝缘手套。（5）试验时，不能碰试验台以防带电。（5）试验尾端提前用绝缘带拉好警示线，并悬挂“高压危险，禁止入内”警示牌，防止无关人员误入。（6）每次试验后应立即断开隔离开关，并用放电器对试件及高压部分各处放电。（7）工作现场应禁止无关人员靠近。 通过1.3倍的额定电流持续30min而接头不发热为合格。4、常见故障及排除方法（1）电缆护套破损。处理方法：护套修补后进行硫化处理。 （2）电缆短路、断路或接地。处理方法：割去故障点护套后处理芯线、修补护套、硫化热补。 5、电缆修理工安全技术操作规程 一、一般规定 第1条 电缆修理工必须持合格证上岗。 第2条 电缆修理工负责对橡套电缆的修理、浸水耐压试验及领取、发放、保管、回收登记等工作。 二、操作前准备工作 第3条 准备材料、工具、试验用具及测量仪表并检查完好情况。 三、操作 第4条 升井维修的电缆，用仪表找出故障点并标出故障点部位。 第5条 需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。 第6条 凡是护套破损的电缆，应进行硫化热补修补外，电缆护套修补必须用不延燃材料。 第7条 修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。 第8条 井下使用的电缆撤回升井后，必须进行检查，经浸水耐压试验合格后，方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。 第9条 电缆修补、试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改帐卡的数据。 第10条 电缆修补试验合格后，入库储存待用。 四、收尾工作 第11条 下班前对工作场所进行清扫，清除杂物。保持工作场所的清洁卫生。 五、主要危险危害因素及防范措施 （一）主要危险危害因素 1、耐压试验时高压容易高压伤人。 2、加热时高温容易烫伤人。 3、在运送电缆时容易砸伤人。 （二）防范措施 1、耐压试验时人员应在防护距离外工作。 2、加热时高温应有专人看护防止烫伤人。 3、在运电缆时应站位合理、齐拿齐放。 6、电缆热补机安全技术操作规程 操作前准备1、每次操作前，由班组长指定专人对热补机进行全面检查，发现问题及时处理。2、检查热补机电源漏电开关，必须保证可靠动作。 3、用摇表检测加热管，阻值不得低于10MΩ。 4、待补电缆要按要求做好头，准备热补。 二、操作 1、把待补电缆接头放入热补机合适模具中，把热补机盖扣好、压紧。 2、给热补机通电加热。 3、调整温度控制器至150℃。 4、当温度达到150℃时热补机自动断电，当温度降到80℃以下后方可打开模具，取下电缆头。 5、当冷却到室温时，对电缆头进行整形、修理。 6、热补结束后，将热补电缆整理盘放好。 三、安全注意事项 1、电缆头制作必须符合标准，橡胶包布按要求缠绕。 2、热补机检查必须认真，绝对防止漏电。 3、温度调整必须与热补胶料的要求相符，不得大于150℃ 4、当温度升高接近调整值时要人为的看视至超温跳闸，以免超温不断而引起过热出现废品。 5、必须温度降至80℃以下时再打开热补机取下电缆头，以防降温太快而出现废品。 6、取热电缆头时必须带手套，且两侧一侧一人同时用力取出，不准接触模具，以免烫伤。 7、用刀修理整形时，要注意不要刮伤手。 8、热补期间要指派专人看好热补机，防止他人触及到热补机上。 四、收尾 1、每次补完电缆要对热补机进行全面检查，确保下次正常使用。 2、打扫好周围卫生，保持动态标准化。 6、交流浸水耐压试