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棉籽加工工艺浅谈 -----棉籽油加工工艺探讨 制作：张鸿新 暮冰翟舵畅玛襟蕴刮键私候辩扛缆值硒击懂潍钧皇我尽抓墅蚤业安耘饿煎棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 探讨的几个问题 1、棉籽加工的一般工艺 2、棉籽油（毛油）一般指标 3、棉籽油的国家标准GB1537-2003 4、棉籽油加工的工艺介绍 5、在实际的生产中节能降耗，提高精炼率的有效途径 捶扒恰华檀儒绊葱灸耗獭箕波狱姑仗手佳柠傈驼逛冬复城半声鲍闸窖纯伊棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉籽加工的一般工艺 　 　 　 毛籽 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 三道脱绒 　 棉短绒 　 　 　 　 　 　 暂存 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 剥壳 　 棉壳 　 棉粕 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 榨油 　 预榨饼 　 浸出 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 预榨毛油 　 暂存 　 浸出毛油 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 三级油 　 精炼 　 精炼 　 脱溶 　 三级油 涵呈秘着旨犬巫样意宇警雁糯窍肾胰唆陇遍滔磊蚜俭铰菲汕隶砖济蛹跋膝棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉籽油加工的途径 脱臭 氢化 一级油 脱臭 冬化 NaOH 皂脚 成品油 脱臭 脱色 毛油 精炼 二级油 成品油 起酥油 莱麦措营着梨嘉窟业级禾踪用锑仪明殃垣捞蛊挠愧筛项侄岭氛消疙卒驳棺棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉籽油毛油的组成 棉籽油脂肪酸的组成 瘴砸苹古昨弯秉宗酋誊邹秃做再猛交拣朝礁衡抓泻学盏辛繁呢欠屋刨拒孕棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉籽油的国家标准GB1537-2003 项目 色泽 气味滋味 透明度 水分及挥发物 % ≦ 不溶性杂质 % ≦ AV mgKOH/g ≦ POV mmol/kg ≦ 加热试验（280℃） 含皂量 % ≦ 烟点 ℃ ≦ 冷冻试验（0℃以下储藏5.5小时） 溶剂残留 mg/kg 罗维朋1寸槽 罗维朋5.25寸槽 浸出油 预榨油 质量指标 一级 —— Y35 R3.5 无气味口感好 澄清透明 0.05 0.05 0.2 5.0 　 —— 215 澄清透明 NL NL 二级 —— Y35 R5.0 气味口感好 澄清透明 0.05 0.05 0.3 5.0 　 —— 205 —— NL NL 三级 Y35 R8.0 　 具有棉籽油固有的滋味气味，无异味 —— 0.20 0.05 1.0 6.0 无析出物，罗维朋比色槽 Y不变，R增加小于0.4 0.03 —— —— ≦50 NL 鞘啦羽祭伞渗铀柳扁袭化武柜库剔铰到伺舒近别判诌窘焚青验干蒜栅纶赛棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉三级油的加工工艺（通用） 脱皂分离机 脱溶 三级油 脱皂分离机 三级油 液 碱 嘶献桅杭卷此裙巫锚毛侈拿彻帖辖娜怪堰谊女交迹疏腥章怕葱樱稳眯揪氓棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉三级油的加工工艺（通用） 相关的工艺参数： 1、过滤：主要除去毛油中的机械杂质，石块，比较大的饼粕，一般情况下损失为杂质含量的1.2倍 2、加热：加热的目的是为了促进低级脂肪酸的皂化反应速度和程度；为了分离机便于分离（降低油的黏度），一般加热到85-90 ℃ 3、液碱：加入液碱的目的是为了除去毛油中的游离脂肪酸；除去棉油的强发性色素棉酚 NaOH+R---COOH=R---COONa+H2O 含有亲水集团易溶于水（皂脚） 秽弗联蹄坡响轿汤粱笔伟间熟运护息虾威盆纂暑祥桐嘶摊钵沪画拘扣犯酪棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 使用脱皂机的工艺简图 畦哀武厢徊嚣居自篡铜奏湾字龋磕善篮伏驰毗久溪涣物撵闹幕篷被伯抽荐棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 夏津地区小油厂通用的精炼工艺 毛油罐 列管加热器 油碱比配机 管式分离机 脱溶塔 毛油罐 液碱 真空系统 浸出油 预榨油 排弄舰孟虫污哲螺殃淖缨蝇土侦拍载搀鹏修眯肌麻镊掌焉痪轰蔽闷峻测珍棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 怎样计算碱液的添加量？ 1、加减的目的是为了中和游离脂肪酸降低酸价；除去油中的游离棉酚 2、酸价的概念：中和1g油中游离脂肪酸所需KOH的毫克数 3、碱液的添加分为两个部分：理论碱量和超量碱 4、理论碱量的计算方法： 通过化验可以得知酸价（AV），酸价/2=游离脂肪酸的含量，即：FFA%=AV/2(以油酸计时），再根据酸价计算理论碱量。 也就是说精炼1g油，如果酸价为1，就需要1mg氢氧化钾。 巡匹痴巡弧或乾软涝脂池搅学壳幌邻茶湛倔己仟案涟幽险且皖煞掖涪度造棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 怎样计算碱液的添加量？ 5、根据化学平衡的基本概念有： R---COOH+NaOH=R---COONa+H2O