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目录 一、概况 2 二、安装范围 2 三、安装准备 2 1、验收 2 2、矫正 3 四、安装要求 4 1、基础 4 2、组装 6 3、钢结构的安装 7 4、高强度螺栓紧固 9 5、焊接及焊接检验 10 6、涂装 11 一、概况27条皮带机栈桥及12座转接机房。 二、安装 27条皮带机栈桥及12座转接机房钢结构的安装。 三、安装准备 1、验收1）钢材应附有质量证明文件，并符合设计文件的要求。如对钢材质量有疑问时，应抽样检验，其结果应符合国家标准规定和设计文件要求时方可采用。 2）钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度应不大于0.5mm。断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理。 3）连接材料（焊材、螺栓）和涂料均应附有质量证明文件，符合设计文件的要求和国家标准的规定，并按要求报验。 4）工程中使用的H型钢其外形允许偏差见下。 H型钢外形允许偏差项目 允许偏差（mm） 图例 截面高度（h） H400 ±2.0 400≤H600 ±3.0 H≥600 ±4.0 截面宽度 (b) B＜100 ±2.0 100≤B200 ±2.5 B≥200 ±3.0 腹板中心偏移（e） H≤300 且 B≤200 ±2.5 H＞300 且 B＞200 ±3.5 翼缘板垂直度（△） b/100 3.0 弯曲矢高 L/1000 5.0 扭 曲 h/250 5.0 腹板局部平直度(f) T 14 3.05）检验合格的材料要按种类、规格分别堆放和保管，钢材应垫平。 6）结构用的钢材到货后，要及时办理材料报验，材料验收应进行三方共检并做好记录。 7）根据《钢结构工程施工质量验收规范》检查构件的外观，包括涂装 8）按照图纸检查构件数量是否完整，构件的图号是否完整，并根据进行 9）验收有轻微变形的需要现场矫正，应有2、矫正 1）对于变形轻微、现场校正后可以使用的材料(主要指钢材)可由业主和监理单位认可后进行矫正.根据变形情况可选用手工锤击法和火焰加热法进行.矫正要求如下: （1）用手工锤击法时，要合理选择锤的大小。锤击时要避免损伤钢材表面，锤痕深度不应大于0.5mm。此方法一般用于薄板或截面较小的型钢。 （2）采用火焰加热时要根据材料变形情况，选择合理的加热区及加热方式。加热温度一般不应超过900℃。加热要均匀,不得出现过热或过烧现象，加热后不能用水急冷。同一部位，同一加热点, 加热次数不得超过3次，并且要考虑构件自重，将构件垫平。 2）钢材矫正后的允许偏差应符合下表2的规定。 钢材矫正允许偏差 项目 允许偏差（mm） 图例 钢板局部平直度 t≤14 Δ≤1.5 t14 Δ≤1.0 角钢肢的垂直度 Δ≤b/1000双肢栓接角钢角度 不得大于90° 型钢弯曲矢高 L/1000 ≤5.0 槽钢翼板对腹板的垂直度 Δ≤ b/80 工字钢、H型钢翼缘板对腹板的垂直度 b/100≤2.0 四、安装要求 1、基础 1）保证定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置否符合设计要求。 2）对钢柱基础的标高进行复合并且将每个基础的标高进行测量制作相应的垫铁在安装过程中应用。 3）确保地脚螺栓表面干净无杂物，并有防锈处理。 4）检查地脚螺栓的大小、间距、露出长度是否符合要求。 基础及地脚螺栓位置的允许偏差（mm） 检查部位 允许偏差 框架和管廊柱子基础支承面中心 3.0 框架或管廊相邻两柱子基础中心间距 ±3.0 一次浇筑的基础支承面标高 0 -20 二次找平的水泥砂浆或细石混凝土支承面 标高 ±2.0 水平度 L/200且不大于4.0 支承面埋件 标高 ±2.0 水平度 L/200且不大于3.0 垫铁或混凝土垫块 支承面标高 同一支承面 ±1.0 不同支承面 ±2.0 地 脚 螺 栓 螺栓中心距在根部和顶部两处测量 ±2.0 螺栓中心对基础轴线距离 ±2.0 顶端标高 20 0 注：L 支撑面长度 5）钢结构与基础之间采用地脚螺栓连接，柱脚板垫铁安装时，基础表面应凿麻铲平，垫铁设置应符合下列规定：垫铁组应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓应设置1组～2组垫铁，每组垫铁的垫铁数不宜超过块；铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密；采用成对斜垫铁时，其叠合长度不应小于垫铁长度的2/3；混凝土二次浇灌前垫铁组垫铁间应点焊固定。 2、组装 1）组装前，零件、部件应经检查合格，将连接接触面和沿焊缝边缘大于50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢清除干净。 2）板材、型材的拼接应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 3）单片钢结构制作时，首先进行立柱和桁架上悬梁的拼对，将上悬梁的型钢点焊固定到放好线的组装平台上进行连接，然后