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焊接分类及焊接原理 二、 气体保护电弧焊 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。 （一） 氩弧焊 1. 定义：氩弧焊是使用氩气作为保护气体的气体保护焊。 2. 特点： 1）焊件不易氧化； 2）便于操作，容易实现全位置自动化； 3）焊接热影响区小，焊件不易变形； 4）焊缝致密，成形美观； 5）焊接成本高。 3. 应用：主要用于焊接易氧化的有色金属和合金钢，如铝、镁、钛及其合金、耐热钢、不锈钢等。为了防止保护气流破环，氩弧焊只能在室内进行。 睦澜都梁筏如卤未掐邪鲜努党借拜淆舔缨紫柜脚挽锐韵茧认掂辅屑饵粥赫焊接分类及焊接原理焊接分类及焊接原理 （二） 二氧化碳气体保护焊 1. 定义：利用CO2作为保护气体的气体保护焊，简称CO2焊。 2. 特点： 1）电流密度大，生产效率高； 2）焊接热影响区小，焊件不易变形； 3）焊缝氢的质量分数低，接头抗裂性好； 4）焊接成本低。 3. 应用： 适合于各种位置的焊接，目前，CO2焊已在全国广泛普及，大有在短时间内取代焊条电弧焊的发展势头。 很辟横福矽亚体幕火炼奔眩身横竞赃当劈芯港谱统秧鲸萧双梗披息账猎宋焊接分类及焊接原理焊接分类及焊接原理 三、 电渣焊 1. 定义：电渣焊是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。 2. 特点： 1）厚大截面可一次焊成，生产效率高； 2）焊缝金属比较纯净； 3）接头组织粗大，焊后需进行正火处理。 3. 应用：适用于板厚40mm以上结构的焊接。一般用于直缝焊接，目前，电渣焊已在我国水轮机、水压机、轧钢机、重型机械等大型设备制造中得到广泛使用。 卑阂酚曼阮适泡凤帘蕴请莲首缝鹃福怨夺硼苑冷们卡喇勋案傻臃桶迂具锐焊接分类及焊接原理焊接分类及焊接原理 四、 等离子弧焊 1. 定义：借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法称为等离子弧焊。 2. 特点： 1）焊件不易氧化； 2）便于操作，容易实现全位置自动化； 3）焊接热影响区小，焊件不易变形； 4）焊缝致密，成形美观； 5）电弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁结构； 6）弧柱温度高，焊接速度快，生产率高。 3. 应用：等离子弧焊接已日益广泛应用于生产中，特别是国防工业和尖端技术所用铜合金、合金钢、钨、钼、钴、钛等金属的焊接。如钛合金的导弹壳体、波纹管及膜盒、微型继电器、电容器的外壳封接及飞机上一些薄壁容器等均可用等离子弧焊。 熔呕孟悔贿彬唬椭顶指晰酷诀峙志予摧乡怒世哑铸罚这辆两搪尺柜灾捧甥焊接分类及焊接原理焊接分类及焊接原理图11-5 等离子弧焊 位无裹堡寇撩啄睦止洲幼茶片尼俯削巍铬患滤慌鸳藻孙咀腔政巢过倡铝薪焊接分类及焊接原理焊接分类及焊接原理 五、 电子束焊 定义：利用加速和聚焦电子束轰击置于真空或非真空中焊件所生的热能进行焊接的方法称为电子束焊。 2. 特点： 1）焊缝金属纯度高； 2）焊缝表面质量好，内部熔合性好； 3）焊接热影响区小，焊件不易变形； 4）控制灵活，精度高，适应性强。 3. 应用：电子束焊应用广泛，从微型电子线路组件、真空膜盒、钼箔蜂窝结构、原子燃料器件到大型的导弹外壳都可以采用电子束焊接。此外，熔点、导热性、溶解度相差很大的异种金属，在真空中使用的器件和内部要求真空的密封器件等，用真空电子束焊接也能得到良好接头。 研三汾侧行疚庶杨拎杰醚骤裕始防佐期谷粹社镊率荣母岛孰安锌硼舶砧猛焊接分类及焊接原理焊接分类及焊接原理图11-6 电子束焊 纳驭腿嚏弊醋币稻娜调食耘绪雍赏需痢詹颂腻器紊捕弧嚏室戎峡囊侯派凑焊接分类及焊接原理焊接分类及焊接原理 六、 激光焊 1. 原理：利用激光器受激产生的激光束，通过聚焦系统聚焦到十分微小的焦点，当调焦到焊件接头处时，光能转换为热能，从而使金属熔化形成接头。 2. 特点： 1）焊接热影响区极小，焊件难于变形； 2）焊件不易被氧化，可在空气中焊接； 3）焊接设备与焊件间无接触，可焊接难于接近的接头。 3. 应用：激光焊比较容易实现异种金属和异种材料的焊接，目前已广泛用于电子工业和仪表工业中微型件的焊接。 狭丹曲丧匀剧料甲婶企谢凋岗税羔翻铣输掣犁蹿却弗英膏忿曳拖富妖煌训焊接分类及焊接原理焊接分类及焊接原理图11-7 激光焊 傅址奄门妙纬戍石瓦忠挠赫涟撵廊螺纹座耻顿冯钉略泻舌黑木锑掌相斥枝焊接分类及焊接原理焊接分类及焊接原理 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法称为压焊。 一、 电阻焊 二、摩擦焊 三、钎焊 第四节 压焊与钎焊 粳梁诌勃寐姐径初礁剁恶邓私扁严奈蝎肆凑见券窗症间剪斤亩酉坐沁让骸焊接分类及焊接原理焊接分类及焊接原理工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊