焊接基础知.doc

一、焊接基础知识 焊接的特点； 焊接是通过加热（或加压）将两块金属永远连接在一起，由室温到高温在从高温到室温的一个过程。焊接冶炼过程与金属冶炼一样，是通过加热使金属熔化，在金属熔化过程中，金属----熔渣----气体之间发生复杂的化学反应和物理变化。但焊接过程不同于炼钢：①电弧温度高，②焊接熔池体积小，加热、冷却速度快，局部高温容易引起应力和变形，③熔池金属不断更新，④液态金属以滴状进入熔池，使金属与气体和熔渣的接触面大大超过炼钢时的接触面，这虽然加速了冶金反应但也增加了气体侵入液体金属的机会。 焊缝金属凝固和结晶； 焊接过程中，熔池随热源而移动，在电弧的作用下，熔池在运动状态下进行结晶，随着电弧向前移动，焊缝开始从半熔化区的母材上结晶，沿着散热的相反方向、朝熔池中心生长，形成柱状晶，在一定条件下也会形成颗粒状等轴晶。而低熔点的杂质被积聚到最后凝固的地方，即焊缝中心。因此焊缝中心容易产生缺陷。那什么是一次结晶和二次结晶，由液态 固态称为一次结晶。（如柱状晶）在多道焊接时后道对前道的再加热（正火），使部分柱状晶或粗晶消失形成细小的等轴晶，对一些低合金钢或合金钢焊缝，通过热处理改变一次晶的晶粒、特征或形态获得高韧性的组织，这些均属于二次结晶。 焊接接头它是怎样形成的； 用焊接方法连接的接头。焊件在电弧热作用下，熔化形成熔池，热源离开后，开始结晶形成焊缝。焊接时进缝区母材受电弧热的作用，组织和性能均要发生变化，这部分变化了的母材称为热影响区。焊缝金属向热影响区过渡的区域称熔合区。焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成。 低碳钢焊缝热影响区的组织和性能； 低碳钢缝热影响区分为六个区段； 半熔化区：在固相线和液相线之间，又称熔合线，对低碳钢来说这个区段很窄，此段内的金相组织是过热组织，晶粒大，是最容易产生缺陷。 粗晶区：焊接时被加热到固相线至1100℃之间，该区段晶粒粗大（有魏氏组织），其强度、硬度比母材高，但塑性、韧性大大降低，焊缝中的氢向此处扩散和集聚，易产生冷裂纹，一般来说是焊接接头中最值得重视的区段。 正火区：在1100℃和AC3线之间，由于重结晶，相当于正火，得到均匀、细密的铁素体和珠光体组织，其强度、韧性都比较好。 不完全正火区：在AC3和AC1线之间，由于组织转变不完全，晶粒大小不均匀，其性能不稳定。 再结晶区：在AC1线和500℃之间，一般组织变化不明显，只有经受过冷压加工的钢材，才有此区段，使冷作硬化造成的晶格扭曲得以恢复，产生再结晶。此区段对力学性能影响不大。 蓝脆区：低碳钢在200~300℃范围内，强度稍有提高，塑性有较大的下降，其金相组织看不出有什么变化。 低合金高强钢在焊接热循环作用下的组织和性能变化情况； 该钢的焊接热影响区分为粗晶区、细晶区、不完全重结晶区和回火区。其中粗晶区的塑性和韧性较母材有明显下降，是最薄弱的部位，成为焊接试验研究的重点。 粗晶区的组织和性能与焊接热过程有关，焊接线能量小，冷却速度快时，容易得到板条壮马氏体。当线能量增大或采取预热、后热等措施可以得到保留着板条相位的回火马氏体+贝氏体组织。 热影响区中略高于AC3的部位为细晶区，此处金属的各项性能都较好。 AC1和AC3之间称为不完全重结晶区，由于部分组织发生转变，塑性和韧性有所下降，但此区段窄小，对整个焊接接头来讲，影响不明显。 回火区内高于母材的回火温度，会形成一个软化区，这对于调质钢来说更为明显，软化区的强度和硬度有所降低，而塑性和韧性则趋近于母材。 在多层焊接的情况下，后一道焊缝会在前道焊缝的热影响区上，叠加各种不同的二次热循环，使二道焊缝熔合线交界处的热影响区，原来的粗晶区又经受了高温，晶粒更加粗大。而其他部位的粗晶区经受稍低温度的二次热循环，使晶粒细化或回火，冲击韧性回有某些改善。多层焊接热影响去的组织状态比较复杂，但总的看来其性能比单层焊的要好的多。 焊接可焊性、如何用碳当量来评定钢材的可焊性； 金属材料在一定的工艺和结构条件下进行焊接，能得到合乎要求的焊接接头，严格的说，它包括工艺上的“可能性”使用上的“适应性”和“安全性”。但一般来讲都以工艺可焊性，即抗裂性为主要内容。因此传统上的可焊性主要指抗裂性。金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括：接合性能；金属对形成焊接缺陷的敏感性；使用性能：焊接接头在使用上的适应性。 可焊性一般是通过焊接试验来决定钢材的焊接性能的。也就是说焊接工艺评定，现执行的标准JB4708-2000（钢制压力容器焊接工艺评定）， 还有一种方法可根据钢材本身的化学成分，使用碳当量公式计算初步估计钢材的焊接性。 碳当量：把钢材中的合金元素（包括碳）的含量按其作用换算成碳的相当含量，以此作为评定钢材焊接性的一种参考指标