MLCC配料工艺简介.pptVIP

分散过程： 配料过程分主要为A、B两步进行。（部分配方采用三步法） A步主要原料：瓷粉、甲苯、乙醇、分散剂、（稀释剂）。 主要把团聚的瓷粉颗粒打散，以及润湿瓷粉。分散剂和粘结剂对陶瓷粉的吸附有竞争性，先加入分散剂使其吸附在陶瓷粉颗粒表面后不易解吸，可使浆料分散效果好，使浆料粘度低以利于成膜。 B步主要原料：甲苯、乙醇、粘合剂、增塑剂、消泡剂。 加入粘合剂，起到包裹瓷粉，抵制其沉降，保持整个分散体系的稳定。 1、领料： 原材料核对 原材料收取 配料主要流程： 领料→A步加料→A步分散→B步加料→B步分散→出料慢磨 2、A步物料称量及加料： 设置分散频率、时间、压力 3、A步分散： B步加料 4、B步物料称量及加料： 设置分散频率、时间、压力 5、B步分散： 出料 慢磨 6、出料慢磨： 分散效果影响因素 除了原料组成，以下因素也影响分散效果： ①砂磨材质和直径。在MLCC瓷浆的研磨分散中，通常选用Y2O3稳定的四方相氧化锆球，磨损较小。磨球直径的大小由原料粒径及研磨分散的目标值决定。 ②研磨介质填充率。磨球填充量低，磨球之间互相碰撞的机率也小，从而使研磨分散效果降低，随着磨球填充率增高，研磨分散效果明显增大，但磨球填充量超过一定限度（