化工原理(丽芬)复习资料.doc

第一章 黏度 Viscosity，也写作粘度。粘度是指液体受外力作用移动时，分子间产生的内磨擦力的量度。 粘度是流体的一种属性，不同流体的粘度数值不同。同种流体的粘度显著地与温度有关，而与压强几乎无关。当压强影响可忽略时，气体的粘度随温度升高而增大，液体则减小。当压强变化较大时，一般气体的黏度是随压强升高而增大。 流体静压强是作用在单位面积上的流体静压力，简称压强。化工生产中，压强称为压力，流体静压力称为总压力（P9） 绝对压强永远为正值，而相对压强则可为正值可为负值 绝压就是绝对压力（工程学称谓，物理学称谓是绝对压强)绝压，指绝对压力：介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有压力。绝对压力是相对零压力而言的压力。相对应的，表压力(相对压力)：如果绝对压力和大气压的差值是一个正值，那么这个正值就是表压力，即表压力=绝对压力-大气压0,如果是负值，就叫真空度。绝压PaA，表压PaG。 绝对压强=当地大气压+表压=当地大气压—真空度 伯努利方程是理想流体定常流动的动力学方程，意为流体在忽略粘性损失的流动中，流线上任意两点的压力势能、动能与位势能之和保持不变。 连续方程的应用：不可压缩流体流经管路各截面的质量流量相等，体积流量亦相等，任意两截面上的平均流速与其截面积成正比，截面积越小，流速越大，反之，截面积越大，流速越小。（P18） 层流：流体质点是沿着与管轴平行的方向做直线运动，这种流动状态叫层流（又称滞流）（流体质点很有秩序地分层地沿着轴线平行流动，不产生流体质点在垂直于流体方向上的运动） 湍流：流体质点在管中不仅有轴向运动，而且还有径向运动，各质点之间彼此相互碰撞且相互混合，质点的速度大小和方向随时发生改变，这种流动状态称为湍流（又称紊流）（流体质点沿管轴线方向流动的同时还有任意方向流动，空间上的任一点上的速度都是不稳定的，大小方向不断在改变） 判断流体流型是应用雷诺数的大小，Re≦2000,为层流流动，Re≧4000为湍流流动 第二章 离心泵的工作原理：离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。 离心泵由密封在壳体或泵体内的一组旋转叶片组成，这些叶片的作用是通过离心力把能量传递给液体。因此，除了所有细微的差别外，离心泵主要有两个主要部分：（1）包括叶轮和轴在内的旋转部件;(2)由壳体好轴承组成的静止部件。 离心泵的主要参数（1）叶轮转速n（2）流量（3）扬程（4）效率（5）轴功率 流量（q）：离心泵的流量是指离心泵在单位时间内排入到管路系统内的液体体积 扬程（压头）：离心泵向单位质量液体提供的机械能。 轴功率：离心泵的轴功率是指泵轴所需的功率。 当泵直接由电动机带动时，它即是电动机传给泵轴的功率，而每秒液体从泵所得到的功称为泵的有效功率。 气缚表示离心泵无自吸能力,所以必须在启动前向壳内灌满液体. 气蚀又称穴蚀。流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。常发生在如离心泵叶片叶端的高速减压区，在此形成空穴，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏金属表面上的保护膜，而使腐蚀速度加快。气蚀的特征是先在金属表面形成许多细小的麻点，然后逐渐扩大成洞穴。 离心泵的开停车操作? （1）开车前的准备工作? ?①要详细了解被输送物料的物理化学性质，有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小、凝固点、汽化温度及饱和蒸气压等。? ②详细了解被输送物料的工况：输送温度、压力、流量、输送高度、吸入高度、负荷变动范围等。????? ③综合上述两方面的因素，参阅离心泵的特性曲线，从而选出最适合生产实际使用的离心泵。??? ?④对一些要求较高的离心泵，应在设计中考虑在进口管安装过滤器，在出口阀后安装止逆阀，同时应在操作室及现场设置两套监控装置，以应付突发事故的发生。? ?⑤安装完毕后要进行试运转，在试运转中各项性能指标均符合要求的泵，才能投入生产。????? （2）开车程序? ?①开泵前应先打开泵的入口阀及密封液阀，检查泵体内是否已充满液体。?? ②在确认泵体内已充满液体且密封液流动正常时，通知接料岗位，启动离心泵。? ③慢慢打开泵的出门阀，通过流量及压力指示，将出口阀调节至需要流量。????? （3）停车程序? ????①与接料岗位取