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辽宁工程技术大学
机 械 制 造 技 术 基 础
课 程 设 计
题 目: 连杆支座的机械加工工艺规程及Φ12mm孔夹具设计
班 级:机械09-3班
姓 名:
学 号: 0907100301
指导教师:
完成日期:2012/6/23
任 务 书
一、设计题目:连杆支座的机械加工工艺规程及Φ12mmH7孔夹具设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图 1张
(2) 生产类型:(中批生产)
三、上交材料
1.所加工的零件图 1张
2.毛坯图 1张
3.编制机械加工工艺过程卡片 1套
4.编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片 1套
5.绘制夹具装配图(A0或A1) 1张
6.绘制夹具中1个零件图(A1或A2。装配图出来后,由指导教师为学生指定需绘制的零件图,一般为夹具体)。 1张
7.课程设计说明书,包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。(约5000-8000字) 1份
四、进度安排
本课程设计要求在3周内完成。
1.第l~2天查资料,绘制零件图。
2.第3~7天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法,编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。
3.第8~10天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。
4.第11~13天,完成夹具装配图的绘制。
5.第14~15天,零件图的绘制。
6.第16~18天,整理并完成设计说明书的编写。
7.第19天,完成图纸和说明书的输出打印。
8.第20~21天,答辩
五、指导教师评语
该生设计的过程中表现 ,设计内容反映的基本概念及计算 ,设计方案 ,图纸表达 ,说明书撰写 。
综合评定成绩:
指导教师
日 期
摘 要
主要研究连杆支座的加工工艺及φ12mmH7夹具设计。连杆支座的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高,而连杆的刚性比较差,形状复杂,容易产生变形,因此在安排工艺过程时,就需要把各主要表面的粗精加工工序分开,并使工序集中,逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用,并修正加工后的变形,就能最后达到零件的技术要求。夹具设计采用专用机床夹具,先采用六点定位原理对工件定位,在保证定位误差的前提下,设计夹具,使之满足孔的加工精度要求。
关键词:连杆支座 专用机床夹具 精度要求
全套图纸,加153893706
Abstract
The main research connecting rod bearing processing technology and phi 12 mmH7 fixture design. Connecting the size accuracy, the bearing and the position precision of shape accuracy requirements are very high, and the rigidity of the connecting rod is poorer, complex shape, easy to produce the deformation, so in arrangement process, they need to put the main surface finishing process coarse apart, and that process focus, and gradually reduce machining allowance, cutting force and stress, and the effect of correction of the deformation after processing, can finally achieved the components the technical requirements. Fixture design USES special machine tool fixtures, the first p
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