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(带式输送机)
CAD图纸联系QQ1
姓 名:
年 级:
班 级:机化2 班
学 号:指导老师:2011年1月17日
目 录设计任务书……………………………………………………3
传动方案分析…………………………………………………4
电机选择计算…………………………………………………4
传动装置运动和动力参数的选择计算………………………5
传动零件的设计计算…………………………………………6
轴的设计计算………………………………………………18
键的设计计算………………………………………………28
润滑和密封方式的选择,润滑油和牌号的确定……………29
箱体及附件的结构设计和选择……………………………29
设计小结……………………………………………………31
参考资料……………………………………………………31设 计 任 务 书
课程设计题目:带式输送机传动装置
设计带式运输机传动装置(简图如下)
设计参数:
传动方案 输送带的牵引力
F,(KN) 输送带的速度
V,(m/s) 提升机鼓轮的直径
D,(mm) 一 7 0.35 300 设计要求:
.输送机运转方向不变,工作载荷稳定.
.输送带鼓轮的传动效率取为0.97.
.工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时.
设计内容:
装配图1张;
零件图3张;
设计说明书一份.
传动方案分析
传动方案(已给定)
外传动为V带传动。
减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。
方案简图如下:
该方案的优缺点:
该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。
总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
电机选择计算
1.根据已知条件,选择Y系列三相交流异步电动机,Y系列电动机为全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机
2.电动机功率由《机械设计课程设计(第二版)》表2-2得齿轮按7~8级精度计算,且
齿轮传动效率η1=0.98
V带传动效率η2=0.96
每对滚动轴承的传动效率η3=0.99
弹性连轴器的传动的效率η4=0.99
运输就滚动筒的传动效率η5=0.97
减速器的总效率η=η12η2η34η4η5
∴η=0.982×0.96×0.994×0.99×0.97≈0.850
滚筒转矩T和转速n0、D*F/2=0.30×7000/2=1050N*m
n0=60*v/(3.14*D)=60×0.35/(3.14×0.30)
≈22.293r/min
输出功率:Pw=F*V/1000=7000×0.35/1000=2.450kw
∴电动机额定功率:P=Pw/η=2.450/0.850≈2.883kw
∵选取电动机的功率要列大于额定功率由《机械设计课程设计(第二版)》表16-1取PM=3.0kw
3. 选取电动机
因为滚筒转速较慢,综合考虑,参照《机械设计课程设计(第二版)》表16-1,选用同步转速为1500r/min的Y100L2-4电动机,具体数据如下:
电动机型号 额定功率
(KW) 满载转速
(r/min) 额定转距
(KNm) Y100L2-4 3 1420 2.2
传动装置运动和动力参数的选择计算
1. 计算总传动比i:
电动机满载转速nm=1420r/min
工作所需转速n0=22.293r/min
∴i=nm /n0=1420/22.293≈63.697
2.分配传动比:
根据《机械设计课程设计(第二版)》所推荐的参考值
选i轮=20,设i1 , i2分别为高速级和低速级的传动比,由下图可取i1=5.000, i2=i轮/i1 =4.000
所以i带=i/i轮≈3.185
3. 计算各轴的转速:
0轴(电动机轴) n=nm=1420r/min
高速轴n1=n/i带=445.840/min
中间轴n2=n1/i1=89.168r/min
低速轴n3=n2/i2=22.293r/min
滚动筒n4=n3=22.293r/min
4. 计算各轴功率:
输出功率:
p0=p≈2.883kw
p1=p0*η2*η3=2.883×0.96×0.99≈2.739 kw
p2=p1*η1*η3=2.739×0.98×0.99≈2.658 kw
p3=p2*η1*η
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