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第一章 课题题目及主要技术参数说明31.1 课题题目31.2 主要技术参数说明31.3 传动系统工作条件31.4 传动系统方案的选择3
第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算42.1 减速器结构42.2 电动机选择42.3 传动比分配42.4 动力运动参数计算5
第三章 V带传动设计63.1确定计算功率63.2确定V带型号63.3确定带轮直径63.4确定带长及中心距63.5验算包角73.6确定V带根数Z73.7 确定粗拉力F073.8计算带轮轴所受压力Q7
第四章 齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)84.1 齿轮材料和热处理的选择84.2 齿轮几何尺寸的设计计算84.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸84.2.2 齿轮弯曲强度校核114.2.3 齿轮几何尺寸的确定124.3 齿轮的结构设计13
第五章 轴的设计计算145.1 轴的材料和热处理的选择145.2 轴几何尺寸的设计计算145.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径145.2.2 轴的结构设计145.2.3 轴的强度校核165.2.4 确定滚动轴承的润滑和密封195.2.5 回油沟195.2.6 确定滚动轴承在箱体座孔中的安装位置195.2.7 确定轴承座孔的宽度L195.2.8 确定轴伸出箱体外的位置195.2.9 确定轴的轴向尺寸20
第六章 轴承、键和联轴器的选择216.1 轴承的选择及校核216.2 键的选择计算及校核226.3 联轴器的选择24
第七章 减速器基本结构的设计与选择257.1轴承的组合设计配合以及拆卸257.2 润滑的选择确定267.3 密封的选择确定267.4减速器附件的选择确定267.5箱体主要结构尺寸计算28
第八章 设计总结31参考文献32
第一章 课题题目及主要技术参数说明
1.1课题题目
带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。
1.2 主要技术参数说明
输送带的最大有效拉力F=8500N,输送带的工作速度V=1.2m/s,输送机滚筒直径D=350 mm。
1.3 传动系统工作条件带式输动机工作时有轻微震动,经常满载。空载起订,单向运转,二班制工作(每班工作8小时),要求减速器设计寿命为10年(每年按250天计算)三相交流电源的电压为380/220V。
1.4 传动系统方案的选择图1 带式输送机传动系统简图第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算
2.1 减速器结构
本减速器设计为水平剖分,封闭卧式结构。
2.2 电动机选择
(一)工作机的功率Pw=FV/1000=8500×1.2/1000=10.2kw
(二)总效率==0.96×0.98×0.99×0.96×0.99×0.99×0.99=0.859
(三)所需电动机功率Pd=Pw/η总=10.2/0.859=11.874kw查《机械零件设计手册》得 Ped = 15 kw
电动机选用Y180L-6n满 = 970 r/min
2.3 传动比分配工作机的转速n=60×1000v/(D)i齿=i总/i带=14.8/3=4.936电动机
选用:
Y180L-6=4.93 计 算 及 说 明 结果 2.4 动力运动参数计算
(一)转速n
==970(r/min)
=/=/=970/3=323.33(r/min) =/=323.33/4.936=65.5(r/min)
==65.5(r/min)功率PP0=Pd=11.874kwP1=P0×η带=11.874×0.96=11.399kwP2=P1×η轴×η齿=10.946kwP3=P2×η轴×η联=10.728kw
转矩TT0=9550×P0/n0=9550×11.874/970=116.90(N﹒m)T1=9550×11.399/323.33=336.685(N﹒m)T2=9550×10.946/65.5=1579.98(N﹒m)T3=9550×10.728/6505=1564.159(N﹒m)
将上述数据列表如下:
轴号
功率
P/kW
N /(r.min-1)/
(N﹒m) i0
11.874
970
116.93
0.961
11.399
323.33
336.6852
10.946
65.5
1595.94
4.936
0.963
10.728
65.5
1564.159
1
0.98
第三章V带传动设计
3.1确定计算功率
查表得KA=1.2,则
Pd=KAPed=1.2×15=18kw
3.2确定V带型号
按照任务书得要求,选择普通V带。
根据Pd=18kw及n1=970r/min,选用B型普通V带。
3.3确定带轮直径
(1)确定小带轮基准直径
根据图推荐,小带轮选用直径范围为125—280mm,选择dd1=25
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