顶管井沉井法技术交底.docVIP

市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号： 市政施管-10 工程名称 石井污水处理系统管网工程—石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程施工图优化设计—采购—施工总承包（EPC）项目 部位名称 承包单位 广州市市政集团有限公司 分包单位 交底单位 交底日期 年 月 日 交底范围 顶管井沉井法施工 交底人 交底内容： 一、工程概况 本工程顶管井大部分采用沉井法施工，具体情况如下： 施工方法 井号 施工深度 工作井 接收井 沉井法 BDW01 FDW07 HDW26 HDW12 FDW04 HDW09 HDW15 7-14m CDW01 HDW02 IDW02 HDW14 FDW06 HDW11 HDW17 EDW01 HDW04 IDW04 HDW16 FDW08 HDW13 HDW21 FDW02 HDW06 IDW08 HDW18 HDW03 IDW03 HDW23 FDW03 HDW08 IDW10 HDW22 HDW05 IDW05 HDW25 FDW05 HDW10 IDW12 HDW24 HDW07 IDW09 IDW01 2、沉井井身混凝土强度等级为C30，钢筋HPB300级，fy＝270N/mm2，HRB400级，fy＝360N/mm2；钢筋保护层厚：井壁，35mm、底板40mm。沉井法工作井D=10m，壁厚600mm或650mm,接收井D=8m，壁厚450mm或500mm。 采用不排水下沉，水下混凝土封底，分两节浇筑下沉，接收井第一节高度为7.7m或7.9m，工作井第一节浇筑高度为8.0m或8.2m，第二节浇筑为剩余高度。 二、施工工艺流程 1、沉井施工工艺流程图 3、施工前的准备工作 （1）清理场地，在施工前应对沉井砂垫层施工前，应对场地内的及其它杂物予以清除，并整平场地。 （2）根据设计图纸及现场实际，测量放样提供的各井位位置。并对沉井位置及顶管施工段进行地下障碍物探测及现场轨迹放线。在沉井施工位置，沿管道中线挖一个0.7（宽）×1.5m（深）的探坑，对施工场地进行地下障碍物及管线探测；同时项目部还应通过附近居民或相关管线单位以充分掌握场地范围内的地下管线情况；对地下管线不明管段应采用物探，保证现场施工安全。 （3）起重设备：为了不致干扰沉井施工作业，将起重设备放置在沉井旁较为方便。吊机离沉井外壁，应有一定距离，其值视土质和吊机重量而定，至少应离开2~3米，应以沉井在下沉中，因其周围土体受破坏而不致危及吊机安全为度。 4、沉井建造施工 （1）、基坑测量放线 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，整平场地后，根据沉井的 　　 中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 （2）、沉井制作 a、制作场地清表开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用单斗挖掘机，并与人工配合操作。场地表面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。 b、刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。 c、铺设垫木 铺设垫木基本要求： ①、垫木材料应用质量良好的普通枕木及短方木； ②、垫木铺设方向：刃脚的直线段垂直铺设，圆弧段径向铺设； ③、铺垫次序：应先从各定位垫木开始向两边铺设； ④、支撑排架下的垫木应先从各定位垫木开始向两边铺设； ⑤、铺垫顶平面最大高差应不大于3cm，相邻两垫木最大高差应不大于0.5cm； ⑥、调整垫木高度：不应在其下垫塞木块、木片、石块等，以免受力不匀； ⑦、垫木间空隙应填砂捣实，垫木埋入砂垫层面深度应为垫木高度的一半； ⑧、刃脚下和隔墙下垫木应基本上相等，以免不均匀沉陷使井壁与隔墙连接处砼裂缝。 d、垫木安排 采用0.2*0.2*2m的垫木，每延米三根，下沉时对称抽除。圆弧部分径向铺设。 刃脚下底模应按分段拆除的次序布置，预先断开。圆钉和扒钉不要钉死，以免拆除困难。隔墙壁下的垫木不宜单独直接垫于岛面上，应设排架或木垛支撑使其两端与刃脚的垫木连成一体，以免在灌注时沉落不匀而发生裂纹。 e、立井筒内模和支架 ①、测量放样：应准确测量刃脚位置，画出刃脚边线，若是就地下沉的沉井应特别注意井筒中心的位置。沉井模板也可