三洋科龙精益生产应用案数例.docVIP

三洋科龙精益生产应用案例广东三洋科龙冷柜有限公司由日本三洋株式会社和国内制冷龙头企业科龙集团于1996年合资组建，日资控股。员工600多人，主要产品为冷柜和冰箱，设计产能35万台/年。实施全面的日式管理体系。所有设计工作与生产管理，都采用计算机作业，以保证高效率。制冷业均采取批量生产。三洋科龙公司的生产流程是：根据订单以及销售预测安排生产计划，提出材料清单，以采购各种原材料来满足生产需要。但此生产模式常遭遇生产周期长、交货周期长、生产现场产品囤积、库存过高等问题，造成成本积压与浪费。因此三洋科龙决定进一步引入JIT体制来改善生产作业。应用JIT的关键是最高管理者的支持。导入JIT初期，企业可能大幅度的改变其企业文化和业务流程。只有在充分获得最高领导的支持下，才能顺利达成。实施JIT应分步进行，首先要评估JIT可能带来利益和可能产生的问题。接着选择一条生产线做试验。在取得成功经验后才全面实施。这样能保证企业运作的稳妥。三洋科龙公司的JIT实施大致分以下步骤：1、应用JIT的前提条件（1）群组技术将产品依照设计属性或制造特质予以适当分类，而机具设备则依照产品生产流程分区配置，使类似的产品族可在同一机具群生产，以求缩短作业准备时间，提高机器使用率，减少搬运成本，提高加工效率。由于制冷业已经是成熟产业，故一些产品组合的已达标准化。其组合的程序、动作、所用工具都大致相同，所不同的乃是其尺寸大