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限温器检验作业指导书
制订日期 2003年08月23日
修订日期 2013年5月24日
实施日期 2013年5月24日批 准 总经理审核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部管理小组限温器检验作业指导书
更改记录
发行日期 版次 更改内容 2003/08/23
2006/04/172007/05/142009/04/10
2013/5/24 1
235
6 初版发行
根据公司组织架构图
1)取消QM推进部,新设制品保证部和部材保证部
(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。
2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。
根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。
1. 根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职;
2.根据实际的业务内容,对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)
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目 录
项目、标题页 次
更改记录 2
目 录 3
1.总则 4
1.1适用范围 4
1.2起草、更改、作废 4
1.3目的 4
1.4权责 4
1.5.定义 4
2. 作业内容 5
3.相关文件 8
4.相关表单 8
5.流程图 9
总页数 :9页限温器检验作业指导书
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 1 外观 外露表面平整,无裂纹,毛刺,变形,生锈等缺陷,外表无脏污,划痕。 目测 2 标识 限温器上应有相关认证标识、生产厂商商标,额定电流,额定电压、最高使用温度及型号规格,用蘸水及汽油的棉布以3N的力来回擦拭10s应擦不掉等。 目测并擦拭 3 尺寸 尺寸应符合相关图纸或技术文件要求。 用游标卡尺、千分尺等仪器测试 4 结构 对于KSD限温器:端子片与触点片应为一体式结构,最低要求焊接或铆接,接插片牢固,无松动。 目测并手试 对于叠片式限温器:端子与触点片应为一体式结构,接插片铆接牢固,无松动现象。 5 端子 对于KSD限温器:端子材料为黄铜,表面镀银或镀镍,尺寸能与250端子配合良好。 材料测试并用250端子试插 6 绝缘电阻 在直流测试电压500V时不带电外壳和带电端子间绝缘电阻≥5M?,同极性端子在断开状态绝缘电阻≥5MΩ。 用绝缘电阻测试仪按其操作规程进行测试 7 电气强度 对于KSD限温器:不带电外壳和引出线之间施加2000V、50HZ、1mA交流电压3S;同极性端子在断开状态施加1000V、50HZ、1mA交流电压3S,应不发生闪烁或击穿现象。 用耐压测试仪按电气强度试验作业指导书进行测试 对于叠片式限温器:绝缘材料与端子间施加1900V/5mA/3S无击穿、闪烁现象;触点断开:耐压600V/5mA/3S 8 接触电阻 对于KSD限温器:接触电阻≤40m?。 用微欧姆电阻表按其操作规程测试 对于叠片式限温器:接触电阻≤20mΩ。 9 泄漏电流 对于KSD限温器:1.06倍额定电压和最大工作电流下,其泄漏电流≤0.25mA。 用泄漏电流测试仪按泄漏电流试验作业指导书测试 10 温度性能 对于KSD限温器:跳断温度在规定温度值-5℃~+5范围内,复位温度30℃~T-15℃(T为标称温度)。 用温控器、限温器性能测试仪按其操作测试 对于叠片式限温器:动作温度:T±5℃;复位温度:30℃~T-15℃(T为标称温度) 11 工作方式 采用常闭型 用万用表测试 12 复位方式 自动复位 手试或用万用表测试 手动复位 13 单件跌落 样品从200mm高自由跌落在水泥地、石板或钢板等坚硬的水平面上,分别作上、下、左、右各一次后符合耐压、绝缘电阻、接触电阻要求。 手试后做耐压、绝缘电阻、接触电阻测试 序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 14 耐高、低温性能 对于KSD限温器:将试验样品置于-20℃低温箱内,在温度稳定后保持1h,取出后置于室温中2h,然后置于1.05TMAX℃在温度稳定后保持1h,取出后置于室温中2h,如此循环30次进行耐冷热冲击试验后,应符合绝缘电阻、电气强度、接触电阻、泄漏电流、温度性能测试要求。 用高低温交变湿热试验箱或冰箱测试(按操作规程测试) 15 耐冷热冲击 对于KSD限温器:将试验样品置于-20℃低温箱内,保持30分钟,取出后置于室温中不小于5分钟,然后置于1.05TMAX±3℃恒温箱内放置30分钟取出后置于室温中不小于5分钟,经过30个周期试验后,符合绝缘电阻、电气强度、接触电阻、泄漏电流、温度性能测
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