《法兰盘成型加工设计课程设计论文》.docVIP

学号：课程设计说明书 设计题目：法兰盘成型加工 专 业：设 计 者：班 级：指导教师：评定成绩：设计日期：/ 年 / 月 /日目录 前 言3 设计任务书4 正 文4 一 建模5 1.零件的建模过程5 2.毛坯的建模过程8 二 零件工艺分析11 三 创建加工操作11 1.第一次装夹11 2.第二次装夹32 四 车间文档39 五 法兰盘部分加工程序40 六 设计心得与体会41 七 参考资料41前言法兰盘应用广泛，是非常重要的机械零件之一。。法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件（flanged pipe fittings）指带有法兰（突缘或接盘）的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接（flange，joint）由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。通俗的讲，法兰盘的作用就是使得管件连接处固定并密封1、总体介绍：设计包括CAD与CAM两大模块，重点在于CAM。2、具体要求：根据平面图建模，并对该零件上所有能够铣、钻的表面进行加工。完成指定题目的设计后，要求每人编写说明书一份（包括封面、目录、设计任务书、正文、设计心得与体会、参考资料等七部分，可以打印）。同时上交电子稿与相应prt文件。正文题目完全。 、联系方式：手机：1图标，选择【建模】命令，进入建模模块，如2-1图。 2-1 3单击【草图】按钮，弹出【创建草图】对话框，选择【YC-XC】为基准平面，绘制草图，完成草图如图2-2所示。 2-2 4、选择【回转】按钮，弹出【回转】对话框，选择全部线段，点中反向图标；单击【确定】按钮，完成回转。如图2-3 2-3 5、创建基准平面，如图2-4所示。 2-4 6、创建草图，如图2-5所示。2-5 7 选择【拉伸】按钮，弹出【拉伸参数设置】对话框，选择直径为60mm的孔，点中反向，【距离】设为28mm，单击【确定】按钮，完成拉伸，如图2-6所示 2-6 8 毛坯建模完成，单击【保存】按钮，将文件【falanpanmaopi.prt】单独保存一份以备后续使用。 如下图2-7 2-7 二、　零件工艺分析 　　１．确定装夹方式 由于毛坯的上表面和底面均不符合零件的要求需要加工，根据零件形状可确定需分两次装夹。第一次装夹加工φ70端面，φ60深21的孔，φ18的沉头孔，φ11的通孔；第一次装夹采用三爪卡盘装夹方式。第二次装夹加工φ120的下表面，φ70k6的端面，φ30的通孔及C2倒角；第二次装夹采用三爪卡盘装夹方式。 　　２．确定加工坐标系原点 为了便于加工时对刀，第一次装夹，加工坐标系原点设置在零件顶面的中心；第二次装夹，加工坐标系原点设置在零件底面的中心。３．确定工步 第一次装夹：分析图可得，可用φ16的平底铣刀对φ70的端面进行粗加工和精加工。对φ60深21的孔，用φ59.5和φ60镗刀镗孔至要求尺寸。对φ9的通孔，为了保证加工精度，先用φ3的中心钻打定位孔，然后用φ10.8的麻花钻预钻孔，最后用φ11的机用铰刀铰孔至要求尺寸。Φ18的沉头孔，用φ18的平底锪钻加工。具体工步安排见表3-1。 表3－１ 序号 加工工步 加工方式 刀具 加工余量 主轴速度 进给速度 1 φ70的端面粗加工 FACE_MILLING Φ16平底刀 0.2mm 1000rpm 350mmpm 2 φ70的端面精加工 FACE_MILLING Φ16平底刀 0 1000rpm 150mmpm 3 Φ60孔镗孔粗加工 DRILLING Φ59.5粗镗刀 300rpm 40mmpm 4 Φ60孔镗孔精加工 DRILLING Φ60精镗刀 400rpm 40mmpm 5 φ11的定位孔加工 DRILLING φ3中心钻 1200rpm 60mmpm 6 φ11的预钻孔加工 DRILLING φ10.8麻花钻 550rpm 40mmpm 7 φ11的铰孔加工 DRILLING φ11铰刀 500rpm 200mmpm 8 φ18沉头孔扩孔加工 DRILLING Φ18平底锪钻 300rpm 30mmpm 第二次装夹：分析图可得，可用φ16的平底铣刀对φ70k6端面和φ120的下表面进行