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第三章 金属的局部腐蚀
根据金属构件的腐蚀破坏特性,金属腐蚀可分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类。从工程技术方面考虑,局部腐蚀危险性大。
局部腐蚀是指金属表面局部区域的腐蚀破坏比其余表面大得多,从而形成坑洼、沟槽、分层、穿孔、破裂等破坏形态。
局部腐蚀的种类很多,主要有:小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、浓差腐蚀、漏散电流腐蚀、应力席蚀、腐蚀疲劳、湍流腐蚀、空泡腐蚀等。本章将分别加以叙述。
局部腐蚀破坏有如下特征:
复杂性
集中性
突发性
第一节 小孔腐蚀
一、定义
小孔腐蚀:若金属的大部分表面不发生腐蚀(或腐蚀很轻微),而只在局部地方出现腐蚀小孔并向深处发展,这种现象被称之为小孔腐蚀或简称为孔蚀或点蚀。
二、孔蚀的危害:
孔蚀时虽然失重不大,但由于阳极面积很小,因而腐蚀速度很快,严重时造成管壁穿孔,使大量的油、水、气流失,有时会造成爆炸等严重事故。
三、孔蚀产生原因:
当介质中含有某些活性阴离子(Cl-)时,它们首先被吸附在金属某些点上,然后对其氧化膜发生破坏作用。在膜受到破坏的地方,成为电偶的阳极,而其余未被破坏部分则成为阴极,于是就形成钝化-活化电池。由于阳极面积比阴极面积小得多,阳极电流密度很大,很快就被腐蚀成为小孔,由于Cl-向小孔迁移,小孔内由于氯化物的水解而酸度增加,使小孔进一步腐蚀 。与此同时,当腐蚀电流流向小孔周围的阴极,又使这一部分受到阴极保护,继续保持钝态。
四、小孔腐蚀机理(争议性问题,自动酸化理论:多数人接受)
图3-1表示在铝上的孔蚀机构示意图。不锈钢和碳钢的孔蚀也与其相似,对其作以下说明。
在蚀坑内部:
孔蚀电池所产生的腐蚀电流,使Cl-离子向孔内迁移而富集;金属离子的水化,使孔内溶液酸化,随后使致钝电位升高;孔内溶液浓度加大,导电性增高;氧的供应困难(除了扩散困难外,还由于氧在孔内溶液中溶解度低)所有以上这些,均阻碍了孔内金属的再饨化,也就是说,孔内金属处于活化状态。
在蚀坑口:
形成一层水化物的外皮,阻碍了扩散和对流,使孔内浓液得不到稀释。
在蚀坑周围:
由于腐蚀电流而得到阴极保护;由阴极反应产生的碱能促进钝化,因而阻抑了蚀坑周围金属的腐蚀。较贵金属(如Cu)在局部阴极上的沉积,提高了阴极效率,使阴极电位保持在孔蚀电位之上,而孔内电位处于活化区,使小孔进一步加深。
五、影响金属小孔腐蚀的因素
金属的小孔腐蚀取决于许多因素,一方面与金属的本性、合金的成分、组织、表面状态有关,另一方面还取决于溶液的成分和温度。
1)金属的小孔腐蚀与孔蚀电位有关,不同金属的孔蚀电位不同,金属的孔蚀电位越正,则小孔腐蚀越难。
从表3-1的数据可见,在25℃的0.1NaCl溶液中,对小孔腐蚀最不稳定的是铝,最稳定的是铬和钛。
2) 表面状态(形变、 研磨、 抛光、 浸蚀)对小孔腐蚀有显著影响,如电解抛光增加钢的小孔腐蚀倾向,但随温度升高,表面状态对小孔腐蚀的影响显著减弱。
3) 通常金属的小孔腐蚀发生在含有卤素阴离子的溶液中,其中以氯化物、溴化物侵蚀性最强,而氟化物不会引起小孔腐蚀。
六、防止小孔腐蚀的途径:
1、研制和选择耐孔蚀的合金,如在奥氏体不锈钢中添加一定N、Mo元素,可改善耐孔蚀的性能
2、降低介质中Cl-及氧化剂含量,并使其浓度均匀。
3、加入缓蚀剂。
4、降低介质温度。
5、用阴极保护的方法使金属的电位低于临界的孔蚀电位。
第二节 晶间腐蚀
一、定义
晶间腐蚀是指沿着金属晶粒边界或晶界附近发生腐蚀的现象。是一种危害性很大的局部腐蚀。
二、 产生晶间腐蚀的原因: 晶界物质的物理化学状态与晶粒本体不同。
(1)晶界能量高、刃型位错和空位在晶界处活动性较大,容易在晶界富集,使得晶界原子排列较疏松、混乱。
(2)其次在晶界容易有异相析出,在异相析出处形成了某种元素的贫乏区,使该区耐蚀性较差。
(3)新相在晶界的析出造成晶界的内应力较大。
三、晶间腐蚀机理
有三种:
贫铬理论(贫乏理论)
阳极相理论(晶界析出相耐蚀性差)
晶界吸附理论
人们普遍接受的是贫铬理论,它能很好地解释奥氏体不锈钢的晶间腐蚀,即腐蚀与碳化铬的生成有关。
贫铬理论(贫乏理论):当碳化铬沿晶界析出和进一步生长时,所需要的碳和铬依靠晶内向晶界扩散,由于碳的扩散速度比铬高,结果在晶界附近形成了铬含量低于12%的区域;这就导致了该区耐蚀性降低。因此,出现了晶间腐蚀。
当增加回火时间,铬的扩散超过碳的扩散,从而使晶内和晶界铬的浓度均匀化,因而
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