隧道二衬脱空及不密实注浆方案终稿.docVIP

隧道二衬背后脱空及不密实 处理施工方案 一、编制依据 1、《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TBJ10417-2003）； 2、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ 204-2008）； 3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（铁建设［2005］160号）； 4、第三方检测相关数据。 二、适用范围 ***隧道的二衬背后脱空及不密实处理。 三、情况说明 根据***公司*年*月*日《关于**隧道缺陷处置的纪要》的通知，根据第三方检测出现的二衬背后脱空及不密实结果，经过认真研究，制定以下整治方案。 四、脱空、不密实地段处理方案 4.1总体施工方案 结合本工程实际情况，我部确定采用衬砌钻孔注浆的处理方案对空洞部位充填密实。 4.2施工设计 4.2.1衬砌钻孔设计参数 1、钻孔直径：采用Φ30mm钻头进行钻眼成孔； 2、排气孔设置：注浆孔上30cm～50cm； 3、倾角：向下倾斜3°； 钻孔立面图如下： 4.2.2注浆参数设计 可采用单液水泥浆或双液水泥浆。采用单液水泥浆时，水泥浆水灰比为：0.5:1~1:1，水泥宜采用P.042.5硅酸盐早强水泥。并通过试验按需掺配高强减水剂、速凝剂及其他添加剂；添加剂的性能质量应符合混凝土外加剂GB8076 1、等浆液凝固后在对注浆区进行钻孔取芯，观察注浆充填情况。如注浆区浆液未饱满时须重新钻孔注浆。 2、如钻孔注浆处渗水较大，应采用水玻璃水泥浆液进行封堵钻眼处，防止钻眼处渗水。 六、施工组织 6.1 组织机构 组长：* 副组长: * 成员：*** 6.2施工人员及设备配备 劳力配备表 序号 职务 数量（人） 担负主要任务 备注 1 项目经理 1 现场管理与总体负责 2 项目总工 1 技术及施工指导 3 项目副经理 1 现场方案实施及安排 4 物资科 1 材料供应 5 技术主管 1 技术及施工指导 6 电工 1 接线 7 拌浆人员 2 操作搅拌机 8 注浆人员 2 注浆或喷混凝土 9 安全员 1 负责现场安全 10 杂 工 2 搬运机械设备及清扫现场 设备、机具配备表 序号 机械设备、工具 单位 数量 备 注 1 冲击钻机 部 2 2 四轮移动式脚手架作业平台 组 1 钻孔、注浆 3 2.5Kw空压机 台 1 洗缝和吹孔 4 注浆机 台 1 注水泥 5 灰浆搅拌机 台 1 搅合浆液 6 储浆桶 台 1 7 电子称 台 1 配合比试配 8 切割机 台 1 9 发电机 台 1 七、保证措施 7.1注意事项 1、钻孔前，精确测定钻孔的平面位置、实际施工厚度等。 2、施工中应严格控制钻机偏移。 3、施工中应做好钻孔记录，做到边钻边量测，及时掌握钻孔深度，杜绝防水板钻破。 4、注浆中做好记录，进行较好检测脱空面积，防止浆液外渗。 5、衬砌钻孔处一定要采用高标号防渗水砼进行封堵密实。 7.2安全保证措施 1、施工人员作业前进行安全教育和考核，合格后方可进行上岗作业； 2、施工人员到达工作面后，应首先检查工作面是否处于安全状态； 3、注浆时注浆人员必须佩戴防护眼镜，戴安全帽、防护手套、穿工作服；电工穿绝缘鞋和戴绝缘手套； 4、高空作业时必须佩戴安全带，防滑鞋，挂妥挂钩，并有安全防护拦和安全网等防护设施，对施工机具和材料要有保护措施，避免掉落，严禁向下方丢弃废物； 5、施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。 6、施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。 7、严格机械作业规程，持证上岗，严禁无证人员操作。 7.3环境保护措施 提高管理、技术、作业人员环境保护意识，认真学习环境保护知识，共同做好环境保护工作。在注浆过程中防止水泥浆污染周边环境，及时清理浆液污染物。 八、二衬脱空及不密实防治措施 8.1隧道拱顶脱空的成因分析 1、初支面不平顺，局部存在较深的凹坑，防水板挂设后形成一个空腔，因防水板松弛度所限，在混凝土浇筑后形成空洞。 2、防水板挂设张弛度不适。防水板如果挂设太松，在混凝土浇筑过程中会因受挤压形成褶皱，在褶皱之间留下空隙；防水板如果挂设太紧，会造成防水板与初支面之间留下空隙或因混凝土压力太大撑坏防水板。 3、混凝土在浇筑过程中振捣不密实，内部存在气孔、空洞等，上部混凝土浇筑完成后在自重作用下下沉，在拱部造成空洞。 4、拱部混凝土浇筑时，由于泵送压力或浇筑方式等问题，致使拱顶位置浇筑不到位，留下空洞。 5、端头模板拼接不密实，浇筑完成后在等强过程中从接缝里漏浆、跑浆，使拱部混凝土下落，形成空洞。 6、拆管过早，混凝土掉落形成漏斗。在混凝土浇筑后，现场施工人员急于拆下混凝土输送管，在拆管时，未形成自稳能力