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5S知识培训5S是什么“东西”？5S不是“东西”，是活动（运动）！5S是现场管理的一种基本工具！5S是日常工作的一部分！5S随时随地在我们身边！5S是如何发展起来的？5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。5S的定义项目日文含义整理SEIRI将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。整顿SEITON合理安排物品放置的位置和方法清扫SEISO彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。清洁SEIKETSU持续推行整理、整顿、清扫工作，使之规范化、制度化。素养SHITSUKE要求工作人员建立自律和养成从事5S工作习惯，便5S的要求成为日常工作中的自觉行为。S第1个S整理（SEIRI）区分“要用”与“不用”的东西SEITONSEISO第2个S整顿将有用的东西定出位置放置第3个S清扫将不需要的东西彻底清扫干净5S之间的关系SEIKETSU第4个S清洁保持美观整洁SHITSUKE第5个S素养使员工养成良好习惯遵守各项规章制度推行5S目的目的一： 通过5S管理的训练、贯彻实施，激发全体员工的向心力和归属感受，创造明朗、安全、有序的工作环境，并借以减少无效和作业时间，以降低成本，提高工作效率。目的二： 使管理活动从复杂、随意走向简单、规范与标准化，从面提高管理人员的管理能力。目的三：塑造公司一流形象，最终达到提升人员品质的目的。5S之间的关系●只有整理没有整顿，物品真难找得到;●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;●标准作业练修养，公司管理水平高。5S定义：整理5S定义：整理 把物品分为“要”与“不要” 明确数量，进行有效的标识整理流程 分类归类判断要与不要处理改善维持 整理的要点 在于制定可行、有效、合理的处理基准：（1）“要与不要”的判断基准（2）“明确场所”的基准（3）“废弃处理”的方法需要和不要的基准类别基 准 分 类要1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模具、夹具等； 3、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等； 5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料； 2、损坏的工具、样品等； 3、多余的材料等； 4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网； 2、老旧无用的标准书； 3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具； 3、无用的各种管线； 4、无效的标牌、指示牌等。制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。放置准则类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃5S定义：整顿5S定义：整顿 把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类排列好明确数量，进行有效的标识目的： 工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 创造一个让人对错一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境非必需品处理方法折价变卖另作他用无使用价值转移为其他用途作为训练工具非必需物品展示教育涉及机密、专利特别处理普通废弃物分类后出售有使用价值影响人身安全、污染环境物特别处理设定整顿的对象场所按3要素原则进行分析整顿的实施实施结果的评价和改进整顿的流程 整顿对象的优先考虑场所 会出现较好效果的地方 在较短期间内可实施的地方 给顾客留下不好印象的地方整顿对象场所例 通路 工具架 零件架 柜子 作业台 机械设备的周围……整顿的三定原则※整顿的“3定原则” 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量◆常用的整顿方法作业工业的整顿工具的整顿半成品的整顿 润滑油的整顿 清扫用品的整