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送丝机构: 送丝机构是送丝的动力,包括机架,送丝电动机,焊丝矫直轮,压紧轮,送丝轮,装卡焊丝盘,电缆等。送丝机构必须保证对送丝速度的均匀稳定。 送丝方式 : 推丝式、拉丝式、推拉式和行星式(线式)四种。 推丝式送丝: 焊枪和送丝机构分开,焊丝经一段软管送到焊枪中。这种焊枪结构简单、轻便,但是焊丝通过软管时受到的阻力大,软管长度受限,一般只能在离送丝机构3~5m的范围内操作。 拉丝式送丝: 送丝机构与焊枪合为一体,没有软管,送丝阻力小,速度均匀稳定,但焊枪结构复杂,重量大,焊工操作时劳动强度大。 推拉式送丝: 这种送丝机构是以上两种送丝方式的组合,送丝时以推为主,由于焊枪上装有拉丝轮,可克服焊丝通过软管时的摩擦阻力。 焊枪根据送丝方式分为:拉丝焊枪和推丝焊枪。 拉丝式焊枪: 适用于直径φ0.5~0.8mm细丝焊接。 送丝均匀稳定,活动范围较大,但焊枪结构复杂、笨重。 推丝式焊枪: 适用于直径φ1.0以上的焊丝。 推丝式焊枪有手枪式和鹅颈式两种。 鹅颈式焊枪,其主要部件包括喷嘴,导电嘴,分流器,导管电缆。 3.3工艺因素 坡口形式 将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷,铲挖出的坡口外形应圆滑,其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例,以降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生。 预热 预热有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。通常,35和45钢的预热温度为150~250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提高至250~400℃。 若焊件太大,整体预热有困难时,可进行局部预热,局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。 热处理 焊后在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,消除接头内的扩散氢。所以,焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却。 若焊后不能进行消除应力热处理,应立即进行后热处理。 CO2焊焊接工艺 根据不同的熔滴过度形式来选择不同的焊接工艺。在CO2焊中,为了获得稳定的焊接过程,通常采用短路过渡和细颗粒过渡两种熔滴过渡形式。 焊丝直径? ? ??短路过渡? ??? 颗粒过渡? ? 电流(A)? ?电压(V)? ? ? 电流(A) 电压(V)0.8? ??? 50--100? ??? 18--21? ?? ?? ???1.0? ??? 70--120? ?? ?18--22? ?? ?? ???1.2? ?? ?90--150? ??? 19--23? ??? 160--400? ??25--381.6? ???140--200? ? 20--24? ?? 200--500? ? 26--40? ? 焊接实训 斜45°固定管的焊接 小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm 干伸长度 定义:焊丝从导电咀到工件的距离. 导电咀 L 工件 举例: 直径1.2mm焊丝可用电流120-350A, 电流小时乘10倍的焊丝直径, 电流大时乘15倍的焊丝直径 。 焊接过程中,保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接过程稳定性的重要因素之一。 过长时: 气体保护效果不好,易产生气孔,引弧性能 差,电弧不稳,飞溅加大, 熔深变浅,成形变坏. 过短时: 看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大, 熔深变深,焊丝易与导电咀粘连. 干伸 长度热量 电弧热量 干伸长度为什么要求严格 焊接电流一定时,干伸长度的增加,会使 焊丝熔化速度增加,但电弧电压下降,电 流降低,电弧热量减少。 热量=干伸长度热量+电弧热量 反极性特点:电弧稳定,焊接过程平稳,飞溅小。 正极性特点:熔深较浅,余高较大,飞溅很大,成形不好,焊丝 熔化速度快(约为反极性的1.6倍),只在堆焊时才 采用。 电源极性 工件 焊枪 直流反极性接法
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