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质量保证手册题库 单项选择题。 《特种设备安全监察条例》每年（时间间隔不超过12个月）至少要主持一次管理评审会议，对公司质量保证体系进行评审，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。 文件控制人员应详细登记质量保证手册的发放和回收情况，并应有的签名文件接收人员 程序文件由各责任编制、修订，经质量部主任审核，批准后颁布实施。产品质量记录由检验员归入技术档案室保存，保存期限不少于年当有理化检验需求时，公司采用的方式进行技术质量部必须在《制造许可证》有效期满个月以前，向发证部门的安全监察机构提出书面换证申请，经审查合格后，由发证部门换发《制造许可证》。 根据公司管道元件制造的质量方针，结合实际情况，所确定的质量目标是： A、焊接接头无损检测一次合格率9％以上 产品一次交检合格率90％ 顾客满意率％及以上 确保质量保证体系建立、实施、保持和改进 组织贯彻执行有关的法规、标准和技术规定审签产品质量证明书《质量保证手册》质量保证体系的范围，它包括了TSG Z0004-2007标准的部分要求 质量管理标准和公司质量保证体系要求的所有程序文件引用 对质量保证体系所包括的过程顺序和相互作用的表述 全过程的质量控制要求 质量保证手册的发放范围管理、质保师 与管道元件产品质量有关的部门负责人 质量控制系统责任人员 提供给评审机构作为评审文件的质量保证手册对手册的换版，必须符合以下情况企业的组织机构发生变化，引起质量职责发生重大改变 企业的资质发生变化时 法律法规要求发生变化（如手册依据的标准换版时）产品质量计划应涵盖产品生产过程的各个环节，应包括以下内容产品概况：产品结构特点、设计参数、主要受压元件材料及尺寸等 控制内容、要求 过程中实际操作要求 质量保证手册 、管理制度、作业指导书 质量记录表样 公司是否具备相应的资格 公司的生产条件和能力 公司的技术能力 产品执行的法律、规、安全技术规范、标准及技术条件等 项目设计人对设计项目编制设计开工报告设计项目的规模 、技术的成熟性 、风险程度 是工艺控制归管理部门，负责工作工艺文件的编制 工艺纪律的检查工艺装备的设计和验证 每台设备必须设定专门的负责人，操作前需要认真检查。 操作员可以决定设备是否可以安全使用。 设备责任人应制定设备计划，报主管领导批准后实施，应保留检验及验收记录。 设备状态 A、所有设备悬挂状态标识牌，以表明设备状态铭牌上必须加注许可证书编号。负责设备的报废鉴别和批工作作废或失效的质量保证手册回收后，作废，进行登记，修改后的文件按原发放范围及程序发放，作废文件。在销毁涉及公司秘密的文件时，应派专人现场监督销毁公司不承担外单位提供的设计文件的订单。 答案：(√) （质保手册 5.3.7） 采购员可以制定采购计划中规定的材料标准、牌号、规格等技术质量参数。（ ） 答案：（×) （质保手册 6.3.2） 材料到货后放入待验区，采购员与库管员根据到货清单和采购合同一起清点数量，采购员填写材料检验委托单连同质量证明书一并交库管员。（ ） 答案：（×) （质保手册 6.3.3） 不锈钢及有色金属材料存放无特殊要求。（ ） 答案：（×) （质保手册 6.3.4） 当车间里需要材料代用时，经车间班长批准操作员可以代用。（ ） 答案：（×) （质保手册 6.3.7） 12、产品竣工后，工艺文件可以由工艺负责人整理保存。（ ） 答案：（×) （质保手册 7.3.1） 焊接时同一部位的返修次数不应超过两次，返修次数超过两次的焊缝应按报废处理。（ ） 答案：(√) （质保手册 8.3.7） 14、无损检测报告和记录的保存应符合档案资料的管理要求，保存期限应不少于7年。（ ） 答案：(√) （质保手册 9.3.5） 15、理化检验责任人负责对分包方理化报告的符合性和准确性进行审查，并签字确认。（ ） 答案：(√) （质保手册 10.3.4） 16、采购中心或物资管理部负责设备购置的审核、购置。（ ） 答案：(√) （质保手册 12.2.2） 凡不符合图纸、标准、工艺的零部件和成品均为不合格品，原材料不在此列。（ ） 答案：（×) （质保手册 13.3.1） 不合格品返修合格后其返修过程必须记录到产品档案中。（ ） 答案：(√) （质保手册 13.3.4） 质量安全部负责对产品一次合格率和返修率进行定期统计。（ ） 答案：(√) （质保手册 14.3.3） 《压力管道元件制造许可规则》经双方协商可以挂靠到其他企业使用。（ ） 答案：（×) （质保手册 16.3.3） 21、产品TS标识由车间统一负责管理与使用。（ ） 答案：（×) （质保手册 16.3.4） 为节省成本，设备可以损