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厂房内混凝土设备基础拆除方案1.1 工程概况本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的/ylgq/363-c363-1.html商品混凝土拆除工程及商品混凝土构件重新按图施工等。1.2 施工准备1.2.1 现场准备组织技术人员对现场相关工程的测量复核，以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固，保证在商品混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全，脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。1.2.2 人员配置根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。1.2.3 施工机具配置本工程商品混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面集中，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本工程的工程量及施工工期，合理配置施工机具。1.3 主要施工技术措施1.3.1 工艺原理（商品混凝土拆除）钢筋商品混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100）对准商品混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，每段切割商品混凝土构件长度不超过500mm，利用金刚石超高的强度将钢筋商品混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。1.3.2 工法特点1、施工精度高，机械化程度高。2、无振动，对原结构无损伤。余下全文3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、速度快，效率高。 1.3.3工艺流程施工准备—拆除部位放线（弹线）—切割设备就位（固定）—商品混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—商品混凝土浇筑1.4 施工方法1.4.1施工准备（商品混凝土拆除）确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线（1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的商品混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。（2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。（3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位（1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。（2）固定采用在商品混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。 1.4.4商品混凝土切割对原钢筋商品混凝土结构，采用金刚石筒锯切割,将原商品混凝土全部拆除，采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位，切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后，再进行破碎作业。1.4.6定位、放线现场清理完毕后，有专业测量人员按照变更图纸，将变更部位梁柱定位放线，便于下道工序的进行。 1.4.7钢筋化学植筋更具变更图纸，新增梁板与原结构连接处均采用植筋方式，在原商品混凝土结构钻孔时严禁采用冲击锤，钻孔位置应避开原钢筋，不得钻断主筋；成孔后，应将孔内废渣清理干净，钻孔深度应进行测量，必须满足设计要求；植筋前应对钢筋表面进行除锈处理，钻孔内保持干燥；植筋锚固料必须要产品合格证明，严格按照产品说明进行施工，固话过程应对钢筋进行保护，钢筋不得有任何松动。 1.4.8商品混凝土浇筑商品混凝土浇筑前，应将新旧商品混凝土接触面凿除原商品混凝土保护层，露出主筋，旧商品混凝土在浇筑前必须湿润，接触面需刷纯/ylgq/366-c366-1.html水泥浆一道。新浇商品混凝土强度为C30，内掺微膨胀剂。1.5 主要机械设备配置主要施工设备见表1-2； 主要人员配置计划见表1-3；表1-2 拆除工程主要施工设备表1.6 安全管理措施1 严格遵守国家、地方有关的法律法规，并根据钢筋商品混凝土切割施工的特点，编制专项施工方案，提出安全的注意事项及具体措施。2 使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。3 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。4 商品混凝土切割操作人员，在推操作切割机时，不得强行进刀。 5 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。6 商品混凝土切割时应注意被切割钢筋商品混凝土实体的受力变化。避免卡住锯片、绳锯等。7 商品混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。8 严禁在运转中检查、维修设备各部件。9 作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。10 施工人员需经过现场安全教育培训，并参加施工技术、安全技术措施交底；特殊作业工种必须持证上岗；此外作业人员应熟知施工现场的危险源和应急措施。11作业人员应配有合格的个人防护用品，定期体