1,2米皮带管理规定3).doc

山西新超煤业有限公司 下山1.2米皮带机运行管理制度 为加强我矿下山1.2米皮带机的现场管理，充分发挥设备性能，减少设备故障率，延长皮带的使用寿命，确保下山皮带的正常运行，同时结合我矿实际，特制定本制度，具体如下： 司机岗位职责 每班要对以下项目进行检查 检查 项目 检查标准 检查 方法 检查 周期 受料器 齐全、完好、固定牢靠，无煤泥 看、紧固 每班 卸载滚筒至 传动滚筒 1.各部位螺栓是否齐全、紧固；机架无倾斜，无开焊现象；架体无油生锈、变形现象。 看、紧固 每班 2.各滚筒是否转动灵活，有无矸石卡阻现象。 看 每班 3.卸载、传动滚筒焊口有无开焊或较大明显裂纹，包胶面有无破损现象。 看 每班 电机 .电机风扇有无损坏，固定螺栓是否紧固。 看、紧固 每班 变 速 箱 1.与机座连接螺栓紧固。 紧固 每班 2.箱体不漏油，密封完好，运转声音正常。 看、听 每班 3.油量适当，在标刻度以上。 看 每班 制动器 1.动作正常，螺母紧固。 紧固 每班 2.制动片和制动轮保持干净，无油污。 看 机 架 1.各机架无倾斜，无开焊现象。 看 每班 2.各机架连接螺栓齐全，紧固。 看、紧固 3.架体无油污老化、生锈、变形现象。 看 托 辊 1.上下托辊齐全、转动灵活，托辊架牢固。 看 每班 2.运转声音正常。 听 每班 3.缓冲托辊橡胶层磨损不超高度一半。 看 每班 清扫器 1.与输送带接触均匀，与胶带距离不大于2-3mm。 看 每班 2.与输送带接触长度不小于带宽85%。 看 每班 3.连接螺栓无松动，脱落现象。 看、紧固 每班 胶带 1.胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5％，胶面脱皮不超过0.3m2，不露钢丝绳。 看 每班 2.硫化接头平整无裂口、鼓泡或碎边。 看 每班 3.运行中胶带不打滑、跑偏。上胶带不超出滚筒和托辊边缘，下胶带不磨损支架。 看 每班 照明与信号装置 .信号（铃声）清晰，开关按钮启动停止灵活。 看、试 每班 每班按时做好设备检查工作，并认真填写运行记录，数据要准确，不得涂改。 每班按验绳验胶带制度与负责人进行两项检验，即静止、低速，同时做好相关记录。 3、严格执行皮带机司机安全操作规定及相关制度，因故障停车必须立即汇报调度室、并按调度指令执行。 4、岗位司机必须掌握设备性能、原理、动作情况，做到心中有数，操作正确。 5、对所辖范围内设备的安全运行负责。 6、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅离职守。 7、严格执行交接班制度，对工具、消防器材、设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数变化、故障及处理情况等进行交接。 8、负责各种记录的填写，包括带式输送机班检表、交接班记录。 二、检修工岗位职责 1、检修工负责应从机头至机尾进行全面检查检查按以下项目进行： 检查 项目 检查标准 检查 方法 检查 周期 受料器 齐全、完好、固定牢靠 看 每班 卸载滚筒至 传动滚筒 1.各部位螺栓是否齐全、紧固；机架无倾斜，无开焊现象；架体无油生锈、变形现象。 看、紧固 每班 2.各滚筒是否转动灵活，有无矸石卡阻现象。 看 每班 3.卸载、传动滚筒焊口有无开焊或较大明显裂纹，包胶面有无破损现象。 看 每班 4.对各滚筒轴承注油： 卸载滚1个、驱动滚动2个、改向滚筒2个、逆止器1个。 做 每周 电 机 1.电机风扇有无损坏，固定螺栓是否紧固。 查、紧固 每天 2.检查主电机和风扇电机轴承润滑脂，缺少加注，变质更换。 紧固 每天 变 速 箱 1.与机座连接螺栓紧固。 紧固 每天 2.箱体不漏油，密封完好，运转声音正常。 看、听 每天 3.油量适当，在标刻度以上。 看 每班 4.更换齿轮油。320#工业齿轮油（大齿轮1/3）。 看 每半年 制动器 1.动作正常，螺母紧固。 紧固 每天 2.制动片和制动轮保持干净，无油污。 看 保护 急停、堆煤、烟雾、跑偏、速度、温度、撕带等各种保护齐全、有效。 看、试验 每班 机 架 1.各机架无倾斜，无开焊现象。 看 每班 2.各机架连接螺栓齐全，紧固。 看、紧固 3.架体无油污老化、生锈、变形现象。 看 托 辊 1.上下托辊齐全、转动灵活，托辊架牢固。 看 每班 2.运转声音正常。 听 每班 3.缓冲托辊橡胶层磨损不超高度一半。 看 每班 清扫器 1.与输送带接触均匀，与胶带距离不大于2-3mm。 看 每班 2.与输送带接触长度不小于带宽85%。 看 每班 3.连接螺栓无松动，脱落现象。 看、紧固 每班 机尾 滚筒 1.各部位螺栓是否齐全、紧固。 看、紧固 每班 2.各滚筒是否转动灵活，有无矸石卡阻现象。 看 每班