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K52+267.5下坝高架桥高墩柱专项施工方案
编制依据
1、《武罐高速公路WG09合同段施工合同》
2、《武罐高速公路WG09合同段两阶段施工图设计》
3、《公路工程质量检验评定标准》
4、《公路工程桥涵施工技术规范》
5、《公路工程施工安全技术规程》
6、本合同段实施性施工组织设计
7、现行施工劳动定额
8、现行有关技术规程、规则及标准
工程概况
K52+267.5下坝高架桥为左右分离式桥,右幅桥长1580m,右幅2号桥长125.8m,左幅桥长1857m;孔跨布置为: 右幅桥63孔、右幅2#桥5孔、左幅桥74孔25米装配式预应力混凝土连续组合箱梁。桥面净宽10.75m,最大桥高右幅桥为26m,右幅2号桥6.5m,左幅桥25.5m。下部结构采用柱式墩,钻孔灌注桩基础,左幅桥74号台为肋式桥台外,其余均为柱式台。
柱式墩全桥共有294个,其中直径1.4米76个,墩柱的总长度为615.72m;直径1.5米102个,墩柱的总长度为2548.1m;直径1.6米116个,墩柱的总长度为3899.66m。
水文地质条件:桥址区附近未发现影响桥位稳定的断裂构造,桥基所跨越的泥石流沟对线路有一定的影响,需要采取工程措施防护;桥两岸桥台位于玉皇沟二级阶地,地形较陡,上覆第四系冲洪积亚粘土、卵石层,易受洪水冲刷。地表水对混凝土具有弱腐蚀性,需现场取水样检验后决定结构是否设防腐蚀砼。
高墩施工特点及难点
该桥梁所处地形复杂,交通运输不便,而且大部分桥墩身高。工程量大,工期紧,因此桥墩施工是该工程的关键所在。然而对于20 m以上的高墩柱却存在以下的特点: 1、施工周期长。对于高空作业,模板的受力自成体系,从模板的受力性能考虑,高墩柱混凝土的一次浇筑高度一般为4~6 m。对于20 m以上高墩的施工次数至少在4次以上,受机械设备等因素影响,这样每一根墩柱的施工周期相当长。 2、模板和机械设备的投入大。由于单根高墩柱的施工周期长,且受施工场地的限制,大桥的局部高墩柱只能考虑采取平行作业的施工组织方法,其他场地较好的地方,采取流水作业的施工组织方法。每根墩柱至少配备6 m高度的模板,使其自成施工体系,这样模板的投入相当大。受起吊能力的限制,高墩柱施工须配备大吨位的吊车,且全标段高墩柱数量多,分散于不同的山沟内,致使吊车等设备很难相互调配使用,导致机械设备的投入也大。 3、高墩施工定位控制难度大。对于高桥墩来说,截面相对面积小、墩身高、重心高、墩身柔度大、施工精度要求高,是其显著的特点,施工时轴线很难准确控制。 4、高墩施工接缝的处理要求高。高墩柱不仅仅只是一个简单的受压构件,而且还受到复杂的弯矩扭矩作用,必须保证墩身有一定的柔度,在荷载和各种因素作用下其弯曲和摆动不可避免,因此对高墩的施工质量要求很高,而高墩的施工缝如处理不到位,就成为墩身受力的薄弱处。
5、高空作业,施工安全度低,高空安全作业是本桥的重点控制点。
施工准备
1、做好准备工作。人员、机械设备、材料的进场。
2、技术人员全面熟悉设计图纸和施工方案,明确施工要点和程序,进行技术交底。
3、施工测量
①、开工前做好施工测量工作,在桥梁附近支设导线、水准控制点,根据设计资料进行现场核对,如确需变更设计,报监理工程师审批。
②、测量人员将做好测量放样技术交底。
③、所有测量进行记录并整理,由测量员及主管技术人员签字后,送交监理工程师核查。
④、施工测量的精度应符合《公路勘测规范》(JTJ061-99)的要求,施工放样还应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG 041-2000)的规定。
施工组织
施工顺序
资源配置
5.2.1劳动力配置
根据桥梁分部、分项工程以及专业特点来选择划分作业班组,保证施工时桥梁施工分段水平流水作业,细分为4个专业作业班组,4个后勤电工、机修组;充分利用人、材、机资源,劳动力组织详见表4-1。
表4-1 劳动力组织
项目 班组 人数 备注 桥台、墩柱、系梁及盖梁 钢筋班组 30 架子作业班组 25 模板及混凝土班组 25 电工及后勤组 5 混凝土拌合站 装载机司机 3 混凝土罐车司机 8 拌合楼操作手 3 电工及机修组 8
5.2.2材料计划
材料由物资部门统一采购,所有材料都经试验室抽样检验,并通过监理工程师认可后方可使用,严禁不合格材料进入施工现场。
下坝高架桥施工所需要的砂、石、水泥等均已通过检验合格并按要求堆放在现场料库中。
表4-2 材料供应计划
序号 材料名称 规格 数量 计划进场时间 1 水泥 P.O42.5 10979吨 按实际施工部位按量分批、分次进场 2 砂 中砂 14423立方 3 碎石 4-37mm 21157立方 4 R235钢筋 8-20mm 693.
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