《阀体类零件机床夹具设计本科毕业设计》.doc

毕 业 设 计（论文） （说 明 书） 题 目：阀体类零件机床夹具设计 摘 要 我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备，它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备，同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。 该夹具具有良好的加工精度，针对性强，主要用于阀体类零件的加工。本夹具具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，有效地减轻了工人的劳动强度。 本夹具能在加工阀体类零件的时候使质量进一步提升，并降低劳动强度，能在保证产品质量加工精度的同时批量生产，从而降低生产成本。从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益 。因而对夹具知识的认识和学习，在今天显的优为重要起来。 关键词： 装备，制造，机床夹具，夹具体目 录 摘 要 2 1 机床夹具概述 5 1.1 夹具的发展趋势 5 1．2机床夹具的组成 6 1.3夹具的作用与意义 7 1．4机床的分类 8 1．5工件的装夹方法 9 2 工件的定位及定位元件 10 2．1 工件在夹具中的定位 10 2.2 定位误差的分析 11 3 工件的夹紧和夹紧装置 12 3．1夹紧装置的组成 12 3.2 夹紧力的确定 12 4 夹具体及分度装置 14 4．1夹具体 14 4．2分度装置 14 5 阀体工艺性分析 16 5.1阀体零件加工工艺的基本理论 16 5.1.1? 工艺过程 16 5.1.2工艺过程的组成 16 5.2? 阀体制造专业的工艺文件工 17 5.3零件的功用、材料和性能 18 5．4形体分析 19 5.5 技术要求分析 20 5.6 零件的加工工艺性分析 21 5.7 安排加工工艺路线 21 5.8工艺过程设计中应考虑的主要问题 22 5.8.1 加工方法选择的原则 22 6 阀体零件的车床夹具设计 23 6.1 车床夹具的主要类型 23 6. 2车床夹具的设计要点 23 6. 3阀体零件的车床专用夹具的总体设计 25 6. 4阀体零件的车床夹具的加工误差分析 25 7 阀体零件的钻床夹具设计 27 7.1钻床夹具的主要类型 27 7.2钻模的设计要点 27 7.3 阀体零件的钻床专用夹具的总体设计 28 致 谢 31 参考文献 31 1 机床夹具概述 在对工件进行机械加工时，为了保证加工的要求，首先要使工件相对道具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。 1.1 夹具的发展趋势 夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。 随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。它主要表现在以下几个方面： (1)发展通用夹具新品种 通用夹具是使用最广泛的一种夹具，发展通用夹具以代替某些专用夹具。内容包括以下： ①?发展高精度通用夹具 ②?广泛采用高效率通用夹具 ③?发展适用于各种类型零件工艺特征的专用夹具 (2)发展调整式夹具 调整式夹具经过部分零件的更换和重新调整组合，即可适应不同工件的加工。适用程度介于通用和专用之间。主要有两种类型：通用可调式夹具和调整式夹具。 (3) 推广和发展组合夹具及拼拆夹具 ①?组合夹具 组合夹具式有一套预先制好的各种不同形状、不同规格尺寸、具有互换性和耐磨性的标准元件与合件所组成。 ②?拼拆夹具 与组合夹具有相同之处，有一系列可多次利用的标准零件与基础零件，但又采用了部分具有一定专用性的部件，其夹紧部件多采用液压传动装置。(4)加强专用夹具的标准化和规格化 强夹具元件的标准化和规格化，不但能加速生产准备周期，而且也可使夹具的生产由单件转为成批，降低夹具制造成本。因此，可节省劳动力，缩短生产准备周期。 (5)专用夹具中采用高精度、高效率的夹具 主要满足高生产率的加工要求，使之有可能采用采用平行或平行先后的加工方法，采用多件的加工方法，以及尽可能缩短或重合辅助时间的方法来压缩单件工时，提高生产率。 (6)大力