4混凝土结构工程简析.ppt

行列式 交错式 振捣点的布置 振捣棒的插入深度 下层 在浇层 振捣棒的插入方向 直插 斜插 （2）外部振捣器（附着式） 适于振捣厚度小，钢筋密，不宜用插入式振捣器的构件。 （3）表面振捣器 适于振捣面积大而厚度小的结构。 （4）振动台 预制厂用于制作构件，实验室中用于振捣砼。 五、砼的养护 养护条件：适当的温度和湿度。 （一）自然养护 在常温下（平均气温不低于5℃）用适当的材料覆盖砼并适当浇水，使砼在一定时间内在湿润状态下硬化。 具体规定： 浇筑完毕后，在12h内覆盖浇水； 养护日期（以达到设计强度60%左右为度）： 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不少于7d， 火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的砼不少于14d， 掺缓凝剂或有抗渗要求的砼不少于14d。 浇水次数：满足足够湿润状态为准（15℃左右，每天2～4次）。 砼强度达到1.2N/mm2后，方可上人和施工。 对大面积结构可采用蓄水养护或塑料薄膜养护。 （二）蒸汽养护 将构件放在充满饱和蒸汽的养护室内，在较高温度和湿度的环境中进行养护，以加快砼的硬化。 过程：静停阶段→升温阶段→恒温阶段→降温阶段 2、 尽量缩短运输时间，减少转运次数。为保浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定： 3、保证连续浇筑。 4、容器严密、不漏浆，容器内壁平整光洁、不吸水 （二）水平运输 1、地面水平运输工具： 运距较小（ ＜1km ）：手推车、机动翻斗车 较长距离（＜10km）——自卸汽车； 长距离——混凝土搅拌运输车（或装拌好的混凝土；或装干料（＞10km） ，卸料前10～15分钟加水搅拌）。 JY-3000型混凝土搅拌运输车 2、楼面水平运输： 双轮手推车，塔吊兼顾，混凝土泵加布料杆。 移置式混凝土布料杆 （三）、垂直运输工具： 井架：配合自动翻斗车、手推车； 塔吊：配合吊斗。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。 混凝土泵。 卧式吊斗 立式吊斗 （三）、垂直运输工具： 井架：配合自动翻斗车、手推车； 塔吊：配合吊斗。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。 混凝土泵。 卧式吊斗 立式吊斗 （四）砼泵送运输 1、设备 （1）混凝土泵——活塞式、挤压式 （2）输送管——直管、弯管、锥形管、软管等 （3）布料杆 性能： 混凝土排量30～90m3/h， 高度100m（～203m）， 水平距离600m。 活塞式砼泵 固定式混凝土输送泵 三折叠式布料杆 浇筑范围示意 2、原材料 粗骨料：优选卵石。卵石d≤D/2.5，碎石d≤D/3 细骨料：宜用中砂。砂率40～50％ 水泥：≥300kg/m3 坍落度：80～180mm 掺外加剂——高效减水剂、流化剂，增加和易性。 3、注意事项 连续供应，避免堵塞； 管线尽量直，转弯宜少切缓，接头严密； 泵送前用适量的水泥砂浆润滑输送管道内壁； 料斗内有足够砼，防止空气混入形成堵塞； 及时清理。 四、砼浇筑与振捣 （一）准备工作 模板和支架、钢筋和预埋件应检查验收。 清除模板内垃圾、钢筋上油污，木模板浇水湿润。 准备和检查材料、机具及运输道路。 做好施工组织工作和安全、技术交底。 泵管 施工缝 浇筑 抹平 覆盖塑料膜保湿 覆盖草袋保温 （二）浇筑要求 1、砼的自由下落高度＞ 2m及竖向结构浇筑高度>3m时，应使用串筒或溜槽； 2、分层浇筑；分层厚度见书中表格 插入式振动器——≯1.25倍振捣棒长度； 表面式振动器——≯200mm。 3、墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫50～100mm厚水泥砂浆（与混凝土砂浆成分相同，防止烂根）。 4、梁、板砼的浇筑 宜同时浇筑，尺寸较大时可单独浇筑。 浇筑与柱、墙连成整体的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使砼获得初步沉实，再继续浇筑梁和板。 串筒 振动落管 5、应连续浇筑，尽量缩短间歇时间。运输＋浇筑＋间歇的允许时间为： 砼强度等级 气温≤25℃ 气温＞25℃ 超过允许时间应留施工缝 ≤C30 210min 180min ＞C30 180min 150min 5、施工缝 在砼浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段施工，而在先、后浇筑的砼之间所形成的接缝，它是结构的薄弱环节。 超过了砼浇筑中的最大间歇时间。 （1）施工缝留设原则 宜在结构受剪力较小且便于施工的部位。 柱应留水平缝，梁、板留垂直缝。 （2）具体规定 柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝） 和板连成整体的大截面梁，留在板底面以下20～30mm处。 单向板留在平行于短边的任何位置； 有主次梁的楼板，宜顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的