生产与运作管理 第3、4章.pptVIP

工作间 生产运作管理 中北大学经济管理学院 张克勇 第三章 生产和服务设施选址 选址的重要性和难度 影响选址的因素和选址的一般步骤 厂址选择的方法 重心法、负荷距离法 综合评分法 量－本－利分析法 三、 厂址选择的原则 厂址选择的总原则，归纳起来5个有利于： 有利于输入：供应方便，劳力充裕，能源．资源 有利于输出：靠近目标顾客群销售与服务方便 有利于效益：政策．税收．地价． 原料利用系数＝（耗用原料总重量）／制成品总重量＝δ若 δ ＞1：选择供应原料的地方若 δ ＜＝1：选择靠近销售近的地方 有利于生态：环境能吸收 有利于战备：核电站 污染源不能投在城市 第三节 厂址选择的方法 一、厂址选择的方案决策者在选址规划时通常会考虑以下三种选择方案：1．扩展现有工厂（有足够空间，商业销售中心）；2．新建地点（必须进行量－本－利分析）；3．保持现有，增加新地点（如同一条商业街，零售业经常如此）。 二、厂址选择的程序1．确定选址的总目标，如产品效益最大；2. 收集新建厂的有关资料（规模、能力、三废、工艺流程等）；3．收集目标地区的资料（运输、基础设施、气候等）；4．评价各目标地区，选择厂址所在区域；5. 综合分析确定具体厂址。 三、厂址选择的方法 （一） 负荷距离法 （二） 重心法 （三）分级加权法 （四）量—本—利分析法 （五）线性规划运输问题算法 （一）负荷距离法 应用事例某健康诊断中心，负责7个社区的服务，各个社区的中心位置如图所示。如该健康诊断中心设在F7,2,总负荷数是多少（使用直线距离）？ wd|7－2.5|＋|2－4.5| ×2＋|7－2.5|＋|2－2.5| ×5＋|7－5.5|＋|2－4.5| ×10＋|7－5|＋|2－2| ×7＋|7－8|＋|2－5| ×10＋|7－9|＋|2－2.5| ×14168 ■选址规划重心法就是根据重心在物理上的意义，来辅助选址经济中心（如物流配送中心、仓储中心、销售中心等） ■重心法的一般步骤：第1步：绘制表示配送目的地相对位置地图；第2步：添加坐标系，并标明各个配送目的地的坐标；第3步：计算重心位置的坐标，计算公式为：第4步：根据重心位置周边的具体情况，综合考虑其他因素确定经济中心的位置。 方法与步骤如下：1．对各影响因素给予权重（权数，可计100分或10分）；2．对各候选厂址，按每一因素的优劣程度进行打分；3．把各候选厂址的个因素得分与权数相乘；4．把每个厂址各因素的加权得分加起来，得分最高者最优。 例：我们选择1 个千万吨级的钢铁厂现有3个厂址可供选择：北京．河北．山东影响建厂的主要因素：运输．资源．顾客．环保 步 骤： 1. 确定每一备选地点的固定成本和可变成本； 2. 在同一张图表上绘出各地点的总成本线； 3. 确定在某一预定的产量水平上，哪一地点的总成本最少或者哪一地点的利润最高。 课堂练习题： 1、企业投资建设一个新的生产设施，投资规模有两种选择：一是固定投资200万元，单位可变成本是50元；二是投资60万元，单位可变成本为90元。投资周期一样，单位产品市场价格是150元。请计算： （1）两种方案的盈亏平衡点； （2）如果预期市场需求量是20000件，哪种方案比较好？ 物流通畅。 工作效率高，生产成本低，更富有柔性。 丰田U型生产线的生产率具有很大柔性，能够做到及时化生产。 Paul国际机场安全检查点改进布置例子。 第四章 生产和服务设施布置决策 1、布置决策的必要性 无效率的运作（例如，高成本、瓶颈） 意外事故 产品或服务设计上的改变 方法或设备的改变 情绪、协作问题（例如，缺乏面对面接触） 4.典型布置形式 （二）工艺式布置（Process layout）工艺式布置就是按工艺专业化原则来建立生产单位（车间）。 （三）按产品布置（Product layout）就是将所有的设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。 ◆工艺式布置和产品生产线式布置比较 （四）按成组制造单元布置成组技术（group technology，GT）是按照产品或者零件在某种特征上的相似性把它们分组归类，然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。 C型制造单元布置（C-Line cell） U型制造单元布置（U-Line cell） 例：成组生产单元布置中的单元建立决策 尖端设备车间进行设备零件的工艺专业化生产，工厂准备在车间基层建立制造单元，下表为零件-设备矩阵，辨析该车间不久将要生产的五种零件以及五种设备，矩阵中“X”表示这种零件必须用这种设备生产。 工厂要向单元分配设备，并实现如果某个零件分配给某个单元，那么这个零件需要的所有设备都分配给这个单元。 请问：该车间需要设置几个制造单元？如何将设备和零件分配给各个单元？ 1）行的重排：将生产同样零件的设