5研究生生产管第五章新产品与工艺.pptVIP

工艺方案的内容 确定工艺原则（根据产品设计和生产条件对生产工艺确定的基本要求）； 确定工艺上达到的技术指标，如产品性能、材料利用率等； 确定产品的各类加工的技术关键或关键件、关键工序，必须具备的物资条件和所采取的措施； 确定产品加工的工艺路线和零件的加工车间； 确定工艺装备系数； 规定工艺规程编制的要求、形式； 确定产品加工的组织方式与外协关系； 工艺的技术经济分析等。 多个工艺方案的技术经济比较分析与选优。工艺方案的技术评价主要是工艺技术的适用性和合理性，工艺设备的操作性和性能稳定性等。工艺方案的经济评价主要是产量与质量、投资与产值、工艺成本、工艺准备周期与生产周期等。 3.工艺规程的编制 工艺规程是指导工艺实施与生产操作的文件，也是安排计划、进行调度、确定劳动组织、进行技术检查与材料供应的主要技术依据。 工艺规程编定以后，应将有关内容分别填入各种不同的卡片，以便作为生产技术准备工作的依据。各种卡片统称工艺规程文件。 工艺规程的内容与企业的生产工艺特点有关。加工装配企业的工艺规程主要有四种：工艺过程卡（工艺路线卡）、工艺卡、工序卡和工艺守则。 工艺过程卡（工艺路线） 旧底图总号 工艺过程卡 产品名称及编号 产品图号 底图总号 零件名称 零件图号 日期 签名 车间编号 工序 设备 工艺装备 同时加工数量 工种 工作等级 时间定额 产量定额 编号 名称及内容 夹、模、压具 工具 零件 机床 准备与结束 单件 切削 测量 更改标记 数量 通知单号 签名 日期 签名 日期 共 页 第 页 拟制 定额 审核 批准 工艺卡（工艺阶段） 产品名称 零件图号 零件名称 材料 毛坯规格 每批件数 每台件数 第 页 共 页 21-450 轴 45#钢 锻件 100 2 序号 工种 加工内容 机床 夹具 工具 1 车 车外圆，切槽及倒角 C620 2 铣 铣花键 铣床 3 铣 铣键槽 立铣 三面刃铣刀、圆弧铣刀 4 磨 磨外圆 外圆磨 Φ8键槽铣刀 5 检 按要求检查各部位 工序卡 产品名称 零件图号 零件名称 材料 毛坯规格 每批数量 每台件数 机床 丝杆 45#钢 Φ45×1560 工步 内容 夹具 工具 1 车中心架支撑档 2 车端面打中心孔Φ3.5 3 粗车外圆至Φ38 … … 工艺守则：规定操作的要领和注意事项，通常只对关键工序制定。 一般单件小批只编制工艺过程卡；中批编制工艺过程卡和工艺卡，只对关键件和复杂件编制工序卡；大量大批编制全部工艺规程文件。 4.工艺装备的设计与制造 工艺装备是指为实现工艺方案所需的工具、刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。 使用工艺装备的目的，有的是制造过程必不可少的，有的是为了保证加工的质量，有的是为了提高劳动生产率，有的是为了改善劳动条件。 工艺装备分为通用工装和专用工装。通用工装由专业厂家制造，专用工装由企业自行设计与制造。 因此，对通用工装，只需开列明细表，交由采购部门外购即可。工装的大量准备工作主要是专用工装的设计与制造。 一般而言，专用工装的数量与企业的生产类型、产品结构以及产品在使用过程中要求的可靠性等因素有关。大量大批生产中要求多用专用工装，但单件小批生产不宜多用专用工装；产品结构越复杂，技术要求越高，也应多用专用工装；产品和工装的系列化、标准化和通用化程度较高的工厂，专用工装的数量可适当减少。 专用工装系数=专用工装套数/专用零件种数不同产品专用工装系数的比较 产 品 专用工装系数 生产类型 航空喷气发动机 22.05 成批生产 航空活塞式发动机 19.00 成批生产 轻型汽车 5.05 大批生产 载重汽车 10.00 大批生产 普通车床 2.20 大批生产 机械制造业不同生产类型专用工装系数 专用 工装 名称 专用工装系数 单件生产 小批生产 中批生产 大量大批生产 年产 1-10台 年产 11-150台 年产 151-400台 年产 401-1200台 年产1201-3600台 年产 3600台以上 夹具 0.08 0.20-0.30 0.40-0.80 0.4-1.4 1.3-2.0 1.6-2.2 刀具 0.04-0.08 0.15-0.25 0.25 0.3-0.5 0.5-0.7 ≥0.9 量具 0.08-0.20 0.20-0.35 0.40 0.4-0.8 1.0-1.2 ≥1.5 辅助工具 0.02 0.05-0.10 0.15 0.2-0.4 0.5-0.6 ≥0.8 模具 --- --- 0.10 0.2 0.3-0.4 ≥0.5 总工装