底盘零件质量问题分析报告--正式报告模板2016.pptx

关于底盘零部件 问题解决报告更新日期：请求决策 For Decision信息通报 Information Distribution其它Others编制： 审核 ： 批准： 问题描述 描述问题发现的状态或情况，需要把问题发生时间、发生地点（或问题来源）以及车型（配置）、零件名称、标准与现状或偏差、故障数量/频次（PPH、IPTV)等描述清楚 如：2010年10月CN100后减震器售后2MIS IPTV值为12.18/6MIS IPTV值为49.53 问题描述：供应商：问题等级： A □ B ■ C □直接后果漏油、异响，造成客户抱怨 按照ABCD问题等级分类，评估失效模式及后果和影响 用图片把问题更清晰描述出来或用历史曲线数据趋势图表示问题发生变异问题定义技术标准（图纸要求）：故障件偏差：图1原因分析XX分析（要求有图片说明） ：1.按7钻分析步骤和方法对问题进行分析；2.用鱼刺图或其他工具进行头脑风暴,从人、机、料、法、环、测里面想想哪些原因会引起问题产生,去掉不是原因的项，找出需要再分析的项，确定是直接原因的项；3.针对每一个独立的直接原因用5Why进行根本原因分析；4.确认过程和零件是否符合标准要求（操作、工具/设备、工艺、零件尺寸等）。 用图片把发生问题的原因描述清楚或用表格对问题原因提供有力数据证据调查分析之后进行总结,确定是否根本原因小结：1、2、3、原因分析(例）故障件拆解分析（要求拍图片说明），例如：挡泥板边缘有与故障件类似明显的磕碰痕迹件抬前悬上料架时，由于前悬较重，易磕碰挤压下层的挡泥板，导致变形料架不足，采用层层叠压堆放图1图2原因分析3 X 5个为什么实例：例： 1、制造过程-为什么制造过程没有防止缺陷产生? 因为。。。 2、质量系统-为什么质量系统没有检查出缺陷产品? 因为。。。 3、策划-为什么策划过程没有预示出缺陷? 因为。。。 1、为什么卡销脱落？ 因为员工未装配到位 。2、为什么员工装配卡销未装配到位？ 因为员工未按照作业指导书标准化操作。3、为什么员工未按照作业指导书操作? 因为。。。 4、为什么有缺陷的产品会流出？ 因为。。。 5、为什么。。。？ 因为。。。图1图2整改措施短期措施：（要求有图片说明、断点标识，如右图）线旁及库存（注：SGMW库房、中转库、在途产品、供应商库房）排查结果：（提供结果数据，如下表）排查标识序号地点合格数不合格数备注1供应商处库存20000　2SGMW处150005　3中转库处100001　4运输途中100001　5半成品10002　　合计　　　长期措施：（要求有图片说明、断点标识、断点批次号）---针对以上分析的各个原因制定整改措施。风险评估可疑物料是否已经装上车？涉及车辆数量？涉及车辆有何风险？需要采取什么行动措施？整改跟踪验证（文件更新，要求提供签署版）1、PFMEA：（要求提供签署版）2、控制计划：（要求提供签署版）3、作业指导书：（要求提供签署版）4、目视化文件或质量警示牌：（要求提供签署版）5、相关的培训记录：（要求提供签署版）6、工装维护履历表：（要求提供签署版）解决措施汇总（例）序号 No.故障模式描述Failure Mode Description根本原因Root cause改进措施 Counter-measures SGMW断点时间SGMW B.P.供应商及负责人Supplier and principalSGMW负责人 SGMW Owner状态Status备注Remark1发卡漏油活塞毛刺短期措施2012-10-15SQE罗文庆6/66/6长期措施2012-11-10防尘罩破裂、皮碗磨损短期措施2012-10-15SQE陈相国6/6长期措施2012-10-23SQE罗文庆6/62013-10-302013-11-115/6备注Remark：1 、 在问题解决对策 、下步行动中标明各项措施负责人；Identify owner for every counter-measure 2 、 如果有其它补充的内容，以附件形式粘贴 Attach other supplement document? Accenture 2001