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说 明毕业论文任务书由指导教师填写,并经学院或专业学科组审定,下达到学生。进度表由学生填写,每两周交指导教师签署审查意见,并作为毕业论文工作检查的主要依据。学生根据指导教师下达的任务书独立完成开题报告,1个月内提交给指导教师批阅。本任务书在毕业设计(论文)完成后,与论文一起交指导教师,作为论文评阅和毕业设计(论文)答辩的主要档案资料,是学士学位论文成册的主要内容之一。一、毕业设计(论文)的要求和内容(包括原始数据、技术要求、工作要求)1. 原材料的选择磷渣:采用贵州泡沫山渣产的磷渣,其物理性能如表3-1;粉煤灰:采用安徽平玗电厂生产的粉煤灰,其物理性能如表3-2;硅粉:采用四川成都产的硅粉;减水剂:采用浙江龙游混凝土外加剂厂生产的五强牌ZB-1A高效减水剂(推荐掺量0.6%);水泥:采用广西华润红水河水泥有限公司生产的红水河牌42.5级普通硅酸盐水泥,其物理性能如表3-2;细骨料:该试验使用惠州抽水蓄能电站工程附近的河沙,其物理性能指标如表3-3所示;表3-1 磷渣粉基本物理性质密度(g/cm3)需水量比(%)80μm余(%)45μm筛余(%)比表面积(cm2/g)28d强度比(%)抗折抗压泡沫山渣2.9210412.521.023507665表3-2 粉煤灰和水泥的化学成分成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOMnOSO3TiO2I.LK2ONa2O备注含量(%)58.2634.082.682.370.6300.150.560.60//粉煤灰21.685.953.6259.812.7001.620.593.190.420.11水泥表3-3 砂物理性能指标测试结果试 验项 目干密度(g/cm3)吸水率(%)粘土淤泥及细含量(%)泥块含量有机质含量云母含量轻物质含量堆积密度(kg/m3)空隙率(%)松散振实松散振实河砂2.690.141.440合格微量微量1511179143.8333.42规范要求≥2.50/3/合格≤2≤1////2正交试验设计方案本次试验是在水灰比一定的情况下考察多元掺合料不同掺量水平对砂浆工作性及硬化后主要力学性能的影响程度,故选取粉煤灰(FL)掺量、硅灰(SF)掺量、磷渣(P)掺量共三个因素,每个因素取三个水平,采用L9 (34)正交表。表4-1为因素水平列表,表4-2为正交试验方案。4-1因素水平列表因素水平ABCDP掺量%FL掺量%SF掺量%空白120155230251034035154-2正交试验安排表因素水平ABCDP掺量%FL掺量%SF掺量%空白11(20)1(15)1(5)121(20)2(25)2(10)231(20)3(35)3(15)342(30)1(15)2(10)352(30)2(25)3(15)162(30)3(35)1(5)273(40)1(15)3(15)283(40)2(25)1(5)393(40)3(35)2(10)14.2试验配合比及试验数据记录根据正交表的试验安排,借鉴上节均匀设计中的数据,初步确定水灰比为0.35进行各组试验的配合比设计,试验使用40mm×40mm×160mm的模具,每组试验制作3个试块。所有试件均在实验室内制作,采用振动台振动成型。在室温下自然养护,24h拆模后,试件放在标准养护室水中进行养护。其它参照GB177一85《水泥砂胶强度检验方法》进行,用跳桌流动度指标反映砂浆的工作性能,测定 7d,28d,90d砂浆的抗压强度和抗折强度。表4-3为各组试验的材料组成,表4-4为新拌砂浆及硬化砂浆性能的试验数据。4-3各组试验的材料组成(单位:克)组号PFLSFC19067.522.5270290112.545202.5390157.567.5135413567.545202567.51356135157.522.5135718067.567.51358180112.522.51359180157.54567.510000450注:其中C表示水泥用量,FL表示粉煤灰用量,SF表示硅灰用量,P表示磷矿渣4-4 常规性能试验结果组号跳桌流动 度(mm)抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)7d28d90d7d28d90d1138 54.7896.13114.257.7310.2312.002124 46.5094.50118.506.2010.6512.313140 26.9374.75109.504.639.3111.354129 40.5383.13110.506.299.4810.935113 29.4072.5093.004.949.2510.286136 20.7557.1388.253.247.318.817114 31.1374.50109.254.709.5010.458126 20.6759.1396.25
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