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一季度专业化建设工作总结 自专业化建设组成立以来,我室非常重视,专门召开了专业化小组建设专题会议,经讨论形成三个专业化建设项目； 1、17-4PH工艺的优化， 1）、优化工艺即采用冷拉盘圆料或直条料（退火状态）冷镦，降低了材料消耗，提高了材料的利用率和产品质量，从而降低了生产成本，提高了生产效率，使17-4PH材料产品生产规模不断扩大，最终形成批生产。 2）、解决大规格17-4PH内六角镦制问题，即采用规格材料一次热镦成型，降低成本，提高效率 2、沉头角度模拟检测工装的设计及推广应用，目的是： 1）、优化检测方法，提高检验人员的工作效率，直观判断产品是否符合工艺要求。 2）、转计量型检测为记数型检测，提高产品质量。 3）、减轻检验人员的工作量，并可用以产品的挑选。 3、冷镦沉头模具角度回弹量的改进与完善 ，目的是 1）、为了保证冷镦沉头螺栓、螺钉、铆钉模具的角度回弹量尺寸合格，防止冷镦产品角度出现批次性质量事故的发生。 2）、达到减少模具改制，提高模具管理，最大限度地提高工人的劳动效率为目的，来提升公司的经济效益。 4、专业化建设项目的实施情况介绍： 1）、针对各项目的确定，我们专业化组专门召开专业化建设项目推进会议，专门成立专业化建设小组，确定了专业化建设的要求与进度，并且落实到各工艺人员及其相关其他人员，具体见付页 2）、拟出专业化建设实施计划，要求时间节点，并且严格按要求执行，具体见付页 5、下一步专业化建设准备开展的项目 1）、钛合金的冷镦加工 2）、飞机类产品制标通过模具成型（常规件产品已经完成，针对钛合金产品还有一些非标类制标准备下一步开展），解决飞机类产品的制标问题，提高生产效率。 3）、不脱出螺钉新工艺方法的研究（目前正在进行中） 4）、紧定螺钉新工艺方法的研究（目前正在进行中） 总之；冷镦工艺室专业化工作的开展会紧紧围绕工艺优化进行开展，努力提高生产效率，保证产品质量。 附页如下： 冷镦沉头螺栓、螺钉、铆钉模具研制专业小组活动实施计划 责任人 活动内容 配合人员 完成时间 状态 胡军林、杨永 召开小组成员会议，明确任务并进行任务分工。 2009年3月20日 丁玉波、黄瀚 对ML15、ML18、ML20、ML20MnA、ML25、ML35材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。 向明东、黎俊、 2009年5月2日 丁玉波、杨永 对ML30CrMnSi、ML16CrSiNi、ML38CrA、ML40CrNiMoA、ML1Cr17Ni2、2Cr13、302Q材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。 向明东、黎俊 2009年5月20日 刘如刚、杨永 对ML1Cr18Ni9Ti、321、17-4PH材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。 吴忠朋、曾建军 2008年6月30日 吴军、黄瀚 对LY1、L4、LY10、LF10、LF21、LY8、LY9、H62、T3材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。 向明东、余朝金 2009年6月30日 丁玉波、黄瀚 对TC16、TC4、TB3、TA1材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。 向明东、龙金奎曾明 2009年6月30日 丁玉波、刘如刚 对GH2132、GH3030、GH4169、GHH4696、GH738材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。 向明东、龙金奎曾明 2009年6月30日 丁玉波、杨永 对冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具分类进行全面清理，在使用合格的回收模具上标出材料、型号、规格、实际使用的角度，以便下次生产使用。 李忠萍 2009年7月30日 丁玉波、杨永 如果生产出来首件产品进行投影检查角度不合格，就对模具角度立即返修，再进行试镦，直到沉头角度合格，并记录实际沉头角度，该项产品生产完后，将该模具交回模具库标示出材料、型号、规格、实际使用角度以便模具下次生产使用。 李忠萍 2009年7月30日 胡军林、杨永 对生产现场出现的沉头角度问题进行跟踪和确定。 全体工艺人员 2009年9月25日 杨永、黄瀚 对原有相关模具图进行实际角度的完善，以便下次采购。 赵晓 2009年9月30日 杨永 对冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度进行总结。 2009年9月30日 沉头角度模拟装配检测工装推广与应用实施计划 责任人 活动内容 配合人员 完成时间 状态 胡军林、杨永 召开小组成员会议，明确任务并进行任务分工。 2009年1月10日