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塑料注射机安全操作注意事项 （作業員及干部選擇性綜合培訓教材） 安全四原则 把手伸入模具时应将安全门打开。 检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关闭油泵。 无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断油泵。 身体不要接触机械的可移动部分….。 安全一般原则 操作时要知道注塑机各个开关的作用及运行原理，首先要了解的是注塑机的安全装置及安全状态与非安全状态。 开机必须先检查料筒温度是否达到机台使用原材料的温度，如达不到，需等待加温后才能开机，否则会使螺杆及过胶头断裂。 检查紧固模具的螺丝是否上紧。 启动时，马达是否正常。 加热圈是否发热，热电偶是否接触良好。 冷却水循环是否良好，水源是否充足、正常。 烘料箱的温度是否符合烘料箱里原材料要求的烘干温度。 机身上的保护门、油箱盖是否装好，以防止异物掉入油箱。 检查机床润滑油路及其它部位是否有漏油现象。 机床上是否有铁丝、螺丝及其它异物。 若发现机器有异常现象，应立即操作“急停键”及时停机，检查原因，待故障处理之后才能重新开机。 若发现机床及吸料器保险丝烧断了，应报告机修处理，切勿擅自用铜丝代替，以防止严重事故发生。 停机时要将模具打开，使机器处于放松状态，不要让机器长时间处于闭模状态，因绞销及铜丝由于常时间压紧而缺少润滑油，开机时会有阻塞。 强调：安全是最重要的，由于工作紧张，常常被忽视，因此必须充分注意，开机前必须检查安全装置，在注射成型过程中，绝对不允许将手和头放入模块之间（当安全门打开时，手方可伸进，而手退出以后才能关闭安全门）。 发现机嘴漏料时一定不要进距离的看，以防止胶料反射，造成严重事故。 加热圈烧坏及不发热需更换时一定要关闭电源开关，以防止人员触电伤亡。 机床顶针长度如是用电子尺的，千万不要乱调机床参数，如是用行程开关的不要乱调它的长度，否则会导致顶针折断及模具弹簧断裂及其它运行不正常，严重造成机床及模具事故。 机械操作方法不正确，就不能充分发挥机器的性能或造成机械损坏，有时还会造成工伤事故。螺杆的冷启动或成型开始时，要先打开料筒加热圈的开关加热，加热料筒室内的原料使其受热达到熔融状态，如果加热未达到设定温度，就启动螺杆旋转往往会折断螺杆，在达到设定温度后5分钟才能驱动螺杆。 加热圈温度未达到设定温度，一定不能用手动射料，以防止料筒里的料从螺杆与料筒的间隙中回流，造成料筒结块。? 止回环的作用:止回环在料筒里螺杆的前端过胶头的上面，使用止回环的作用是当注射料特别是低粘度料时，它能阻止熔融料，螺杆与料筒的间隙倒流，以提高充填效果。 特别注意:使用的原材料里面不能有金属物，否则会造成螺杆卡死、折断、过胶头折断。 使用工具后，要放回到规定的场所或工具箱内，不要放在设备上。 操作方式有手动、半自动、全自动。 注塑机安全操作规则。。????????????????????????????????????????????????????? ? 为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程： 一、??????? 注塑机开机前的准备工作 1、???? 上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。 2、???? 清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。 3、???? 清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。 4、???? 检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。 5、???? 检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。 6、???? 设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 7、???? 检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。 8、???? 检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。 9、???? 检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。 二、??????? 注塑机开机 1、???? 合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。 2、???? 打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。 3、???? 手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡※。 4、???? 操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。 5、???? 运转设备