014产品防护制程序014.docVIP

浙江鸿隆安全用品有限公司 产品防护控制程序 文件编号 HL-QP-014 版 次 1/2 生效日期 2013-03-30 1.0 目的： 为确保料品的储存环境、条件及搬运设备、搬运方式,在包装、出货各阶段受到适当的控制，进而防止料品受到污染受损及变质，特制定本程序。 2.0 范围： 本程序规定了原辅料、外协外购件、内外包装材料、标签、半成品及成品的标识、搬运、包装和贮存、防护全过程的防护措施。 3.0 定义： 无 4.0 权责： 生产部主办，相关部门协办。 5.0 内容重点： 5.1 储存区域划分：根据物料特性及本公司物料类别特设置原料仓、配件仓、化学品仓、成品仓等仓位，并作适当之设备配置，以便搬运、储存时产品品质得到保证。 5.2 根据物料需求量及物料特性要求仓库做好： 5.2.1 区域规划： 5.2.1.1 设置合格品区，待验区、不合格品区等。并将使用过或客户退回的产品与合格品严格区分开,防止混用. 5.2.1.2 根据原物料的使用频率、物料特性及搬运方式，对物料采用整体规划，以方便先进先出的作业。 5.2.2堆放要求： 5.2.2.1 堆放原则：上轻下重、上小下大、整齐成行成列、先整数后零数，堆放时要考虑先进先出的原则。 5.2.2.2 堆放高度：纸箱包装之原材料制成品及包装材料堆放高度货仓内不得超过2.5米(原料仓之原料堆放高度不得超过3.5米)、生产车间不得超过1.8米。 5.2.2.3 堆放安全检查：仓管人员应经常检查各料品堆放是否安全，以杜绝倒塌隐患。 5.3 入库验收及记录: 浙江鸿隆安全用品有限公司 产品防护控制程序 文件编号 HL-QP-014 版 次 1/2 生效日期 2013-03-30 5.3.1 外来物料由仓管人员根据“采购订单”和供应商送货单进行验收，并及时填写相应的入库记录。在收到货品的同时，收货人员要对来货的外包装张贴收货的标签，并根据品质部IQC提供检验合格的“进料检验单”连同物料由仓库验收核对。其中：原料、来货时必须附有检验机构的品质证明书，原料的品质证明书中还需有生产日期“Lot No”数量等相关资料。 5.3.2 自制物料由仓库人员根据《生产任务单》，《入库单》以及标签上的相关内容进行验收，并及时填写相应的入库记录。 5.3.3 物料入库前，仓管人员需检查料品相应的标签内容是否齐全，如果不全则拒收。 5.3.4 仓库人员凭料品标签上的有关内容，并依其品质状况将料品进行分类入库。 5.3.5 规格数量的具体验收：仓库人员应根据入库的单据仔细核对其规格、数量及“Lot No”分开，并独立摆放。若有差异时，需核实后依实际规格数量入库。 5.3.6 填写《物料卡》（附件四）：仓管人员依仓储规划，将料品放于适当的位置，填写相应的《物料卡》，记录其物料编号、名称、数量、“Lot No”等，若有物料移动时应于《物料卡》上注明，每种《物料卡》应整齐地悬挂在每种物料的尾数件上，不得任意乱挂。 5.3.7 入库帐册记录及报表：仓管人员应将物料的编号、名称、数量等清楚明了的记录于《物料进出帐册》（附件五）上。 5.3.8 帐、卡、物的管理。 5.3.8.1 帐、卡、物应做到“三一致”。 5.3.8.2 仓库人员应定期和不定期的对帐、卡、物进行检查，以确保相符。 5.3.8.3 定期盘点：仓库人员需将盘点后的实际数量填写在《盘点表》（附件六）上，待盈专情况经上级批复后进行平账。 5.4 库存品之品质管制： 5.4.1 每年仓管人员应会同品管人员依原检验标准对超出规定期限之库存物料进行重新检验判定，并填写“库存品检验评估表”（附件七）。 5.4.2 库存品检验的同时，由品管人员对相应的标识进行更新，仓管人员应根据品质检验状况调整位置，将不合格品移至不合格品区，对重检不合格物料依《不合格品管理程序》处理。 5.5 防火、防湿、防盗及防护措施： 5.5.1 库房需配备一定的消防设备，并定期检查其可用状况。 浙江鸿隆安全用品有限公司 产品防护控制程序 文件编号 HL-QP-014 版 次 1/2 生效日期 2013-03-30 5.5.2 仓库应采取适当措施防止地面有积水，必要时采取干燥措施，以降低湿度。 5.5.3 非仓库人员未经仓库人员许可不得随意进入仓库。 5.5.4 搬运过程必须做到摆放合理、稳妥，动作规范，严防倾倒和污染。 5.5.5仓库负责原材料和成品的贮存管理和防护；生产车间负责管理各工序的半成品防护。 5.5.6 仓库应保证库区具备清洁、干燥等相应的贮存条件和防火、防盗、防潮、防压等防护措施，产品隔离储存以便于清